北京恒奧德儀器解析CET-2000智能造型砂發氣性測試儀儀器安裝工作原理
發氣性測定儀工作原理
目前測定發氣性有兩種原理:一是體積法,實驗裝置比較簡單,主要由加熱爐、滴定管和平衡瓶等組成。試驗時測試系統中壓力保持在大氣壓力范圍。這種測試方法主要缺點是操作比較復雜,需2~3
人同時操作,人為誤差較大;試驗精度差,不易實現自動檢測;只使用與檢測次數少及要求不高的場合。另一種是壓力方法,測試時測試系統容積不變,隨試樣發氣量的增加,測試系統中壓力也隨之增加
試驗時將稱好的試樣放入已加熱的分解管中,密封后,試樣受熱所發生的氣體經氣體恒溫室至微壓傳感器,將測試系統中產生的壓力轉換為電壓〔mV〕,由計算機自動顯示試樣的發氣量〔mL〕和時間〔min〕的關系曲線。
儀器的安裝及調試
4.1 儀器安裝
1. 儀器應安裝在操作臺上,AC220V電源應保證其功率20A以上,有良好的接地,以防儀器漏電,保證操作人員的安全。
2. 儀器的外接線,一根天平通訊線,一根30A電源線,溫度傳感器用溫度補償線連接(有正副之分,紅接正,黑接副)。高溫分解爐有直插頭連接線
儀器的操作及調試
1. 分解爐溫度根據實驗要求設定一般地控制在600--1100℃之間,如850℃或1000℃等。緩沖氣室應設定在105℃,恒溫的氣室能保證分析結果的準確性。對應的微分時間和積分時間設定,是溫度控制穩定性的關鍵,適當地調整其大小來實現恒溫控制。一般地積分時間為300秒,微分時間為10秒。
2. 發氣量校正:可以用標準樣品和標準注射器兩種不同的方法進行,可以采用一點或多點的方法校正。
3. 待系統設置和系統校正正確后,才能進行樣品的測量。第二次使用儀器時只要用標準樣品或標準注射器進行測試,如果實驗結果在誤差范圍內,即可進行樣品測量。否則重新較正發氣量。
5. 操作方法:
1. 按鍵功能介紹:
“啟動”分析樣品時按啟動鍵,完成一次分析過程。
“停止”分析中放棄終止當次分析。
“菜單”按菜單鍵進入功能選擇頁面進行功能操作,再按一次返回主頁面,并保存修改數據。
“ △”功能選擇上移鍵在主屏時保存功能。在其它屏作選中行上移。
“▽”功能選擇下移鍵,在主屏時按下打印當次報告,或打印平均值報告。其他屏作選中下移。
“確認”功能一: 鍵盤輸入切換。
在主屏下是輸入重量。其它屏下輸入密碼及相應參數。
功能二: 選中相應功能或記錄。
“刪除”在主屏下是采集發氣量零點,在“查詢打印”屏下是打印選中分析記錄。
“數字鍵”用于參數輸入。
2,操作步驟:
1. 打開儀器電源。屏幕顯示歡迎界面。
2. 按確認鍵進入主屏幕。
3. 按“啟動”鍵進行分析。
4. 分析完成,按“△”鍵保存分析記錄;按“▽”鍵打印分析結果。
3,參數設定:
1. 按“菜單”鍵進入功能菜單屏,
2. 按“△” “▽”移動鍵選擇所需設定。
3. 按“確認”鍵選擇“√”所在行,如需密碼,顯示輸入符,按數字鍵輸入密碼。再按“確認”鍵結束。如密碼正確,則進入相應屏幕。
4.,分析參數設定:
1. 分解爐溫設定。
選中該功能,按“確認”鍵后輸入相應數據。再確認鍵。輸入5個字符后自動結束,并保存。輸入結束后自動保存。
2. 爐溫設定:
同上
3. 測量量程:
同上
3. 測量時間
同上
4. 樣品編號
操作同上,初始值為000,啟動分析時,樣號自動加1。
5. 檢驗員:
操作同上,輸入值為檢驗員編號。兩位有效數。例“01”、“02”。
6. 時鐘:
操作同上,輸入格式如:2008年08月08日08時08分08秒。則輸入20080808080808
5,發氣量校正:
1. 進入屏后表格顯示最近4個分析記錄。按“△” “▽”鍵選擇記錄。按確認鍵輸入標準值。屏幕自動顯示K值。
2. “▽”鍵選中K值行,“確認”鍵后手工輸入K值。
3. “▽”鍵選中初值行,“確認”鍵后手工輸入初值。
6,爐溫校正:
1. 選中斜率行,“確認”鍵后手工輸入爐溫校正系數。
2. 選中截距行,“確認”鍵后手工輸入爐溫截距。
3. 選中周期行,“確認”鍵后手工輸入爐溫控制周期。如爐溫過超,周期減小;如爐溫不足,周期增大。
4. 其它參數系統自動設置。
7,室溫校正:
同爐溫校正。
8,查詢打印:
1. 進入屏后表格顯示最近4個分析記錄。按“△” “▽”鍵選擇記錄。
2. 按確認鍵切換選中與否。“Y”選中。
3. 底部顯示所有選中記錄的發氣量平均值。
4. 按“刪除”鍵打印選中記錄。
5. 如要打印平均值,按“菜單”鍵返回主屏,按“▽”鍵打印。
9,密碼修改:
1.兩次輸入密碼,如一致,則修改成功。
.注意事項
1. 系統開機和初始化階段,不準接通分解爐電源。
2. 升溫和降溫時不能蓋上端蓋,以免損壞壓力傳感器。
3. 每次試驗的間隔至少需24秒。
4. 儀器定期用標準計量器具進行標定,如果分析系統系的各對應參數誤差超過規定范圍,應再次進行系統校正,若仍達不到要求,應將儀器送回檢修。
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