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加速邁向碳中和，鋼鐵行業節能減排的監測和優化--煉焦工藝
煤炭焦化簡稱煉焦，是將煉焦煤按生產工藝要求配合后，投入隔絕空氣的密閉煉焦爐內，經高溫加熱 (通常叫干餾)最終溫度為950—1000℃，煤料在不斷加熱升溫中發生復雜的熱分解變化，留在炭化室內的固體部分既是焦炭；煉焦過程中，焦炭產出率一般為73%~78%，為了產出高質量的焦炭，實時監測焦爐內氛圍氣體至關重要，約克儀器MIR9000紅外氣體排放測量分析儀能夠為用戶優化生產工藝，為企業提供有競爭力的產品質量保駕護航。
煉焦過程中產生的副產物氣體既焦爐煤氣，由炭化室頂部逸出，稱為荒煤氣，經凈化系統處理，回收焦油、氨、粗苯等，再經脫硫脫氧，可作為原料或燃料氣體使用。
在凈化過程中也要實時監測CO,CxHy,NH3和硫化物，出于安全考慮在焦爐煤氣回收時還要監測O2的含量。
另外，在焦爐煙囪的排放口，環保部門還要求實時監測焦爐煙囪廢氣中的NOx和SO2的排放濃度和排放量。
總之，在整個煉焦工藝過程中，測量焦化室煙氣成分是判斷l煉焦質量的關鍵性因素。
使用MIR9000P紅外氣體分析儀，可以快速地測定O2\CO\CO2\CH4\SO2組分及含量。儀器在焦爐煙道中除塵器之后的煙氣出口的位置進行測，測量的數據作為變量提供給煉焦運行管理程序，為工程師優化煉焦工藝提供數據支持，還可測量除塵器中O2\CO\SO2過高引發的危險。
同時測量煙氣中
O2\CO\CO2\CH4\SO2\NOx，為碳減排和優化燃燒提供最為全面的數據支撐；
高精度紅外光學檢測器，無易損和消耗，極低的使用成本；
中文大屏幕觸控式操作菜單，引導操作- 測量工作非常簡單；
手機APP鏡像操作，保障監測人員安全；
一體化便攜防護外箱防塵防撞擊 -苛刻環境下的理想測量工具；
便攜應用快速測量，為在線測量儀表提供比對監測；
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