設備運行中的振動和噪聲問題不僅影響正常生產，還可能預示設備存在潛在故障，若不及時處理，將會導致嚴重的設備損壞和停機。振迪檢測以其瑞典的技術手段，幫助客戶快速發現并解決設備振動和噪聲問題，為客戶節省了維修成本并提升了生產效率。本文將結合一次電機故障的案例，展示振迪檢測在電機故障診斷方面的專業能力。

案例背景介紹

2023年初，上海某氬回收工廠3#產品新電機在安裝不久后，出現了異常噪聲和高頻振動。電機型號為HAH400-2，生產廠家為馬拉松異步電機，額定功率660KW。工廠工作人員嘗試自行排查，但未能找到問題的根本原因，故邀請振迪檢測團隊進行專業故障診斷。

故障檢測與分析

振迪檢測團隊到達現場后，首先對壓縮機設備進行了全面檢測。通過使用頻譜分析儀，團隊發現該電機的主要問題集中在以下幾個方面：

1.      聯軸器對心不良：檢測顯示，聯軸器兩側的軸向相位差高達176度，這意味著電機和壓縮機之間的聯軸器未能保持良好的對心狀態，導致設備運行時振動幅度異常增大。

2.      電機異常噪聲：電機在運行過程中會間歇性發出異常噪聲，經過頻譜分析，發現噪聲與工頻及其諧波有關，推測為電機轉子存在松動或碰磨問題，進一步檢測也證實了這一點。

3.      風扇罩殼螺栓斷裂：電機非驅動端的風扇罩殼螺栓斷裂，可能導致設備散熱不足，進一步加劇電機內部的溫度上升。

故障解決方案

針對以上問題，振迪檢測團隊制定了以下故障解決方案：

1.      聯軸器對心重新調整：重新校準聯軸器的對心狀態，確保電機與壓縮機之間的機械連接恢復正常，降低設備振動。

2.      電機返廠維修：由于電機轉子存在結構性問題，團隊建議將電機返廠進行全面檢修，對轉子進行更換或修復。維修后，設備振動幅值從原先的6.32mm/s下降到1.28mm/s，恢復到安全運行范圍。

3.      更換風扇罩殼螺栓：團隊建議立即更換損壞的風扇罩殼螺栓，并對電機的散熱系統進行檢查和優化，避免類似問題再次發生。

故障修復后的效果

經過振迪檢測團隊的高效處理，設備故障得到快速解決。電機運行時的振動和噪聲問題消失，設備穩定性顯著提升，壓縮機重新投入安全、高效的生產運行。客戶對振迪檢測團隊的專業性和響應速度給予了高度評價。

振迪檢測的核心競爭力

此次案例展示了振迪檢測在設備故障診斷與修復中的實戰能力。憑借瑞典的頻譜分析技術和豐富的現場經驗，振迪檢測能夠快速、精準地定位設備問題，并為客戶提供高效的解決方案。振迪檢測始終堅持為客戶提供高質量的設備檢測與故障修復服務，保障設備的長期安全穩定運行。

振迪檢測不僅是您設備故障的解決專家，更是設備運行安全的守護者。選擇振迪檢測，您的設備將保持良好狀態，為企業生產提供堅實的保障。