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GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例

來源:上海申弘閥門有限公司   2024年11月10日 13:31  

GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例

GU型系列真空(壓力)球閥是適用于真空系統中接通或切斷管路的介質流。該閥為直通式手動球閥,靠球面密封,因而既能用在真空狀態下,也能在低壓狀態下使用,并可任意位置安裝。GU型系列真空(壓力)球閥適用的工作介質為帶酸、堿性的氣體或液體。高真空的常見法蘭連接方式高真空球閥:指工作壓力低于標準大氣壓的真空球閥。
這是閥門中用得多的連接形式。按結合面形狀又可分為以下幾種:
1)光滑式:用于壓力不高的閥門。加工比較方便
2)凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈
3)榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質中使用較廣泛,密封效果較好。
4)梯形槽式:用橢圓形金屬環作墊圈,使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,或高溫閥門。
5)透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,或高溫閥門。
6)O形圈式:這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現,而發展起來的,它在密封效果上比一般平墊圈可靠。

固定法蘭真空球閥01.jpg

GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例結構特點

1. 開關扭矩小,工作穩定、可靠;

2. 結構緊湊,重量輕,外形簡潔、美觀;

3. 該閥既能適用高真空,又能適用一定的正壓力下使用;

4. 密封結構設計,漏率可達到<1×10-10Pa.M3/S;

5. 由于球閥全通導,又能達到超高真空要求,所以也能適用于加速器真空系統。

固定法蘭真空球閥00.jpg

GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例標準與規范

設計規范:GB/T 12237 JB/T 7745 API608 API6D

結構長度:GB/T 12221 JB/T 7745 ASME B 16.10 API6D

連接法蘭:JB/T 79ASME B 16.5

試驗與檢驗: API598 API6D

產品標識 :GB/T 12220 MSS SP-25 API6D

供貨規范:JB/T 7928API608 API6D

固定法蘭真空球閥01.jpg

GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例

序號

 

型 號 及 規 格

單位

數量

1

球閥

手動球閥 GU -16P DN25 PN16

使用壓力:200pa-0.6Mpa(絕對壓力,在壓力范圍內保證密封)  

 使用溫度:25-240

使用介質:空氣,氮氣(有少量油污,97號煤油)

球閥為固定法蘭式端面為RF

2

2

球閥

手動球閥 GU -16P DN15 PN16

工況同上一樣

球閥為固定法蘭式端面為RF

3

3

球閥

手動球閥 GU -16P DN100 PN16

工況同上一樣

球閥為固定法蘭式端面為RF

2

4

球閥

電動球閥 GUD -16P DN25 PN16

使用壓力:200pa-0.6Mpa(絕對壓力,在壓力范圍內保證密封)  

使用溫度:25-240

使用介質:空氣,氮氣(有少量油污,97號煤油)

開關型電動執行器電壓:220V

開閉時間:15s

球閥為固定法蘭式端面為RF

2

5

球閥

電動球閥 GUD -16P DN15 PN16

工況同上一樣

開關型電動執行器電壓:220V

開閉時間:15s

球閥為固定法蘭式端面為RF

2

6

球閥

電動球閥 GUD -16P DN10 PN16

工況同上一樣

開關型電動執行器電壓:220V

開閉時間:15s

球閥為固定法蘭式端面為RF

1



































GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例主要技術性能

適用范圍(Pa)

快卸法蘭(KF)2x105~1.3x10-5
活套法蘭16x105~1.3x10-5

閥門漏率(Pa.L/S)

≤1.3x10-5

介質溫度(℃)

標準出廠:-30~+150
特殊:-30~+240

安裝位置

任意

法蘭標準

GB4982;GB/T6070










GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例主要外形尺寸

真空球閥08.jpg


快卸法蘭(KF)連接(GB4982)圖一

型號

通徑(DN)

ΦD

ΦB

H

L

A

GU-10/KF

10

30

12.2

60

92

120

GU-16/KF

16

30

17.2

62

100

120

GU-25/KF

25

40

26.2

75

114

150

GU-40/KF

40

55

41.2

115

165

200

GU-50/KF

50

75

52.2

125

175

221








GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例活套法蘭連接(GB/T6070)圖二

型號

通徑(DN)

ΦD

ΦB

H

L

A

n-ΦC

GU-10

10

55

40

60

90

120

4-6.5

GU-16

16

60

45

62

100

120

GU-20

20

65

50

73

114

150

GU-25

25

70

55

75

114

150

GU-32

32

90

70

93

140

180

4-9

GU-40

40

100

80

115

165

200

GU-50

50

110

90

125

175

221

GU-63

63

130

110

166

186

230

GU-80

80

145

125

175

198

290

8-9

GU-100

100

165

145

189

220

260

GU-125

125

200

175

232

266

360

8-11

GU-150

150

225

200

250

296

400

GU-200

200

285

260

306

390

620

12-12

其實球閥,作為現代工業中的控制元件,其設計、測試和使用規范是確保其高效、安全運作的關鍵。北高科閥門將從本文全面探討球閥的國際設計規范、測試標準以及使用指南,為工程技術人員提供專業的參考。

法蘭式球閥.jpg

一、GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例的國際設計規范

球閥的設計規范涉及其結構、材料選擇、密封性能等多個方面。根據國際標準,球閥的設計必須滿足以下要求:

1. 結構設計:球閥的核心部件包括球體、閥座、閥桿和驅動機構。球體通常采用球形結構,以實現啟閉的旋轉動作。閥座則負責與球體配合,形成密封面。根據應用場景的不同,球閥可分為浮動球閥和固定球閥兩種基本類型。

2. 材料選擇:球閥的材料選擇需考慮介質的性質、溫度和壓力等因素。常見的材料包括不銹鋼、碳鋼、合金鋼等,以確保閥門的耐腐蝕性和耐壓性。

3. 密封性能:球閥的密封性能是其最重要的特性之一。設計時需確保球體與閥座之間的密封面在操作過程中能夠緊密配合,防止介質泄漏。

4. 驅動機構:球閥的驅動機構可以是手動、電動、氣動等,設計時需考慮操作的便捷性和可靠性。

二、GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例的測試規范

高壓球閥16.jpg


球閥在出廠前必須經過嚴格的測試,以確保其性能符合設計要求。主要測試項目包括:

1. 殼體壓力試驗:驗證球閥的耐壓性能,確保在設計壓力下不會出現泄漏或結構損壞。

2. 密封試驗:檢查球閥在關閉狀態下的密封性能,確保無可見泄漏。

3. 操作扭矩測試:測量球閥開啟和關閉所需的扭矩,確保操作力矩在可接受的范圍內。

4. 耐火性能測試:對于需要耐火性能的球閥,還需進行耐火測試,以確保在火災情況下仍能保持密封性能。

三、GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例的使用規范

固定法蘭真空球閥00.jpg


正確的使用和維護是延長球閥使用壽命的關鍵。以下是球閥使用時應注意的規范:

1. 安裝:球閥應按照制造商提供的安裝指南進行安裝,確保閥門的水平或垂直位置符合設計要求。

2. 操作:操作球閥時應避免快速開關,以防止密封面的過早磨損。同時,應避免在非全開全關狀態下長時間運行球閥。

3. 維護:定期檢查球閥的密封面和驅動機構,及時更換磨損的密封件,確保閥門的正常運行。

4. 清潔:在球閥維護過程中,應清潔閥門內部,以防止雜質影響閥門的性能。

GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例總結

總結而言,球閥的設計、測試和使用規范是確保其在各種工業應用中可靠運行的基礎。通過遵守這些規范,可以最大限度地發揮球閥的性能,確保系統的安全和效率。

固定法蘭真空球閥03.jpg

GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例的注意事項:
1、使用真空球閥前,應先用水清洗管道和閥體溢流部分,以防止殘留鐵屑等雜質進入閥體腔。
2、當真空球閥關閉時,部分介質留在閥體中,并承受一定壓力。在維修真空球閥之前,需先關閉球閥的截止閥,打開待維修球閥,并釋放閥體內部壓力。
3、拆卸法蘭球閥時,應先固定法蘭上的螺栓和螺母,接著輕輕擰緊所有螺母,然后用力固定。
4、清洗閥門時,使用的溶劑不得與要清洗的附件相矛盾,以免發生腐蝕。如果是特殊的氣體球閥,則可以用汽油清洗。其他部件可使用再生水進行清潔。清潔過程中,應清潔殘留在氣體球閥上的灰塵、油污和其他附著物。如果無法用清水清洗,則可以用酒精和其他清潔劑清洗。清潔后,應在清潔劑揮發后進行組裝。
5、真空球閥存放時應防雨、防水、防潮,法蘭蓋應嚴密覆蓋。儲存超過12個月的閥門應在使用過程中重新測試,以確保其性能的穩定。

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