中村講述-三坐標測量機在數控加工中的應用

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第二十四課-三坐標測量機在數控加工中的應用

隨著制造業的發展，數控機床已被廣泛應用，加工企業都擁有了自己的數控加工機床或數控機床加工中心。數控機床的應用就是為了提升企業的加工能力，在使制造業生產出高品質的機械產品成為可能的同時，可以最大限度地減少制造的時間，提高企業的經濟效益。這時，常規的檢測器具及方法，已難以適應這種高效率生產高品質產品的檢測。那么靠什么來檢測生產過程中產品的品質呢，保證數控機床高效率生產的順利進行呢?此時三坐標測量機應運而生。

三坐標測量機是把光學、機械、電子和計算機控制技術融為一體的高精度、高效率、功能性強的檢測設備。對于數控機床加工的零件的檢測和制造過程中對形狀復雜、精度要求嚴格的零件的檢測都特別有效，從而給數控機床的工裝夾具和刀具位置的調整及加工程序補償提供有效、精確的數據。三坐標測量機的這種高精度、高效率以及在CAD/CAM和反求工程中的應用是普通檢測技術所不可比擬的，因此更加推動了數控加工設備在制造業的廣泛應用。

數控加工設備在機械產品的生產制造過程中離不開三坐標測量機

擁有高精度的數控加工設備，就是為了加工出高品質的產品，產品的高質量從根本上講是通過制造過程實現的，而不是依靠最終檢驗。現代制造行業中的質量目標是盡可能保持零件的生產與設計要求一致。然而，要保持生產過程和設計的一致性，則必須對制造流程進行控制。控制制造流程最為有效的方法就是準確地測量工件尺寸，獲得尺寸信息后，經過分析比對然后反饋信息到生產過程中，進而改進加工工藝或生產流程，從而持續提高產品質量。

對于大批量產品生產，尤其應注重和強調生產過程的控制，而生產過程控制的核心是準確地測量工件尺寸。在數控設備加工過程中，工裝夾具和刀具位置的調整、工件的測量、加工程序的調試，都要通過準確地測量工件的尺寸來獲取精確的調整數據信息。靠什么來高效地獲取需要的數據信息呢?三坐標測量機是準確地獲得測量和評價工件尺寸的有效方法之一，并可由一臺設備代替多種表面測量工具、平面測量工具、昂貴的專用或定制組合量規以及精密的手工測量工具，從而大大減少了完成復雜產品檢測所需工具及購置費用，繼而也大大減少了檢測時間。