美國ASCO角座閥的故障原因分析 

角座閥這是因為橡膠耐油性不的緣故。現有的耐油橡膠的耐油性能都不很,有待改進。

2.預防措施

角座閥經常檢查閥r ]的密封性,定期更換蝶閥的橡膠密封件。

(2)蝶板汽蝕

當介質流速很快、蝶閥開度較小時,蝶板容易汽蝕,從而縮短了閥門的使用壽命。

1.故障原因

角座閥當介質流過蝶板時,在蝶板下游將產生渦流。若閥[ ]開度較小,則介質流速大.蝶板背面某些部位壓力很低，將出現介質汽化現象。當介質流過

蝶板后,流通面積增大、介質壓力回升,介質中的汽泡迅速破滅而導致蝶板汽蝕。

2.預防措施

當角座閥開度小于30°時,蝶板較容易被汽蝕,因此應避免蝶閥在開度小于30°的情況下工作。

角座閥型號與規格不符合設計要求搬運時有破損;安裝方法不符合要求等都可能導致閥門安裝后,使用不方便。為防止上述問題的出現,閥門以下幾點:

(1)安裝前,應仔細核對型號與規格是否符合設計要求,檢查閥桿和閥盤是否靈活,有無卡阻和歪斜現象,并按有關規定對閥門進行強度試驗和嚴密試驗,不合格

者不得進行安裝。

(2)水平管道上的閥門,閥桿宜垂直向上或向左右偏45 ,也可水平安裝,但不宜向下;垂直管道上的閥門閥桿,必須順著操作巡回線方向安裝。

(3)搬運閥門時,不允許隨手拋擲;吊裝時,繩索應拴在閥體與閥蓋的法蘭連接處不得拴在手輪或閥桿上。

(4)閥門安裝時應保持關閉狀態,并注意閥門的特性及介質流動方向。

(5)閥門與管道連接時,不得強行擰緊其法蘭上的連接螺栓;螺紋連接的閥門,其螺紋也完整無缺,擰緊時宜用扳手卡住閥門-端的六角體。

(6)安裝螺紋連接閥閥門時，- 般應在閥i ]的出口端加設-個活接頭。

(7)對帶操作機構和傳動裝置的閥門,應在閥門安裝后,再安裝操作機構和傳動裝置。在安裝前對其進行清洗,安裝完后還應進行調整，使其動作靈活、指示準確。

ASCO角座閥閥體內腔有精度較高的鑲嵌閥座的孔，-端是與管道連接的端法蘭(也可以是內螺紋、外螺紋、焊接等接口結構) , -端是與左閥體連接的側法

蘭,側法蘭面上有密封墊安裝孔，上面有止推密封墊安裝孔、閥桿的支撐孔及埴料函。閥體內腔的閥座孔、閥桿的支撐孔及埴料函孔的表面粗糙度一 般為Ra1.6μm,

側法蘭面上密封墊安裝孔的表面粗糙度一 般為Ra6.3μm ,其他加工表面的表面粗糙度為Ra12.5um。

②_上裝式角座閥閥體內腔有精度較高的鑲嵌閥座的孔，上面有與閥蓋連接的定位結構及密封墊安裝孔或臺肩,閥體上有閥門與管道連接的法蘭、內螺

紋、外螺紋和焊接等接口結構。上裝式球閥閥體內腔的閥座孔及兩閥座底平面的開襠寬度的表面粗糙度- 般為Ra1.6um ，上面與閥蓋連接的定位孔的表面粗糙度-般

為Ra3.2μm , 其他加工表面的表面粗糙度為Ra12.5μm。

③幾何形狀和位置精度:閥體中法蘭面上密封墊安裝孔與閥體內腔閥座孔的同軸度公差等為9 , 中法蘭端面與閥座孔底平面的平行度公差等為9 ,閥桿的支撐孔軸線

與中法蘭端面平行度的公差等為9 ,閥桿的支撐孔軸線與密封墊安裝孔、閥體內腔的閥座孔線的位置度公差等為9.

(1)角座閥解體,拆除閥罩、拆除壓緊螺母、 密封膠墊、取出密封填料壓件。所有解體部件進行清洗。

(2)檢修,清洗閥罩達到清潔無油污,清洗閥體達到清潔無油垢,檢查閥體兩側密封應無溝痕:檢查閥片鉚接情況應牢固檢查閥片密封情況應不透光、不透氣:檢查

填料螺紋應無滑扣現象,清洗壓緊螺母達到清潔;檢查螺紋應無損傷,清洗填料壓件達到清潔檢查壓件應無損壞。

(3)角座閥回裝,組裝應按解體檢修的相反程序進行,旋緊壓緊螺母使密封填料得到壓縮,達到閥桿與閥體緊密接觸,轉動閥桿,閥片應同步轉動且鉚

接牢固，閥桿上的關、閉標志應清晰、正確。

較少,主要用于發油管上。從使用情況來看,其密封性能較、操作輕便、但也存在某些問題。

(1)密封圈膨脹

部分蝶閥在使用一段時間后,橡膠密封國膨脹,使閥門關閉不嚴。