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金相切割確實是金相樣品制備過程中的關鍵步驟之一。金相學是研究金屬和合金的宏觀與微觀結構的科學，金相樣品制備包括切割、鑲嵌、磨光、拋光和侵蝕等一系列步驟，以便于在顯微鏡下觀察材料的組織結構。
在金相切割階段，選擇合適的切割輪非常重要，因為它直接影響到樣品的質量和后續分析結果的準確性。切割輪的材質、硬度和粒度應根據待切割樣品的材料特性來選擇。根據材料特性選擇正確的切割輪，可以減少后續研磨和拋光步驟的時間和成本。
正確的切割操作不僅可以獲得平整的表面，而且能夠最小化樣品的損傷，如裂紋、變形或熱影響區。這些損傷可能會干擾后續的樣品制備和材料分析，因此切割時需要特別注意。
我們的 Aka-Cut 切割輪針對不同材料進行了優化，這意味著我們的切割輪將為接近所有材料、不同硬度和不同切割需求的材料提供切割效果。所有切割輪都具有較長的使用壽命，可以有效地切割樣品材料，而不會對樣品表面造成過度損壞。
砂輪切割片
切割速度不宜過快，以免產生過多的熱量導致樣品變形或損壞。
01
用于鐵基金屬和鋼的切割輪
Aka-Cut Fe60
鐵基金屬和鋼的理想選擇
適用于非常硬的鐵基金屬，硬度大約為60 HRC或在 500-1000 HV的范圍內
Aka-Cut Fe50
鐵基金屬和鋼的理想選擇
適用于硬的鐵基金屬，硬度大約為50 HRC或在350-700 HV的范圍內
02
纖維基增強切割片
Aka-Cut 500 HV
通過兩側特殊的纖維網加以增強，從而實現持久性。相比于非增強切割輪，它能夠更好地耐受表面硬化工件的內部應力和張力。
03
用于鈦、鈦合金和有色金屬的切割片
Aka-Cut Ti20
鈦及鈦合金的理想選擇
適用于硬度約為20 HRC或100-350 HV范圍的金屬
使用壽命長
SiC切割輪確保最佳效果
Aka-Cut NF10
非金屬材料和有色金屬材料，如鋁，銅和黃銅的理想選擇
適用于硬度約為10 HRC或50-250 HV范圍的軟金屬
精密切割輪
Aka-Cut 1000 HV
高精度切割鐵基金屬的理想選擇
適用于硬度為 500-1000HV的金屬
Aka-Cut 700 HV
高精度切割鐵基金屬的理想選擇
適用于硬度為 150-700HV的金屬
Aka-Cut 400 HV
高精度切割有色金屬的理想選擇
適用于硬度為 50-400 HV的金屬
用于循環冷卻單元的添加劑
有助于得到最佳切割效果
在切割過程中應使用冷卻劑，如水或冷卻油，以降低樣品和切割輪的溫度，減少熱損傷。
01
水溶性冷卻液
Aka-Cool
水溶性冷卻液
保持切割輪最佳運行
減小熱損傷
為樣品材料和設備提供腐蝕保護出于成本和人身安全考慮的選擇
02
消泡劑
Aka-NoFoam
消泡劑
消除降低冷卻效果的泡沫
提高冷卻水的冷卻能力
金相切割的質量直接關系到后續步驟的效率和觀察結果的準確性，因此，進行金相切割時需要嚴格按照操作規程，選擇合適的設備和參數，確保樣品制備的質量。
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