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電液伺服*試驗機采用了基于DSP的全數字高響應測量系統。整個載荷和應變測量過程不分等，試驗力分辨率高達500000碼。采伺服*試驗機用于不同材料的靜態試驗，具有較高的精度和重復性；可根據國家或相關標準進行各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切和剝落試驗，也可采用應變或其他好的試驗方法。每個結構的檢查對*試驗機都異常重要。
1、用合適的夾具完成相應的試驗，否則試驗不會很成功，夾具也會損壞：一般來說，電液伺服*試驗機只配備了制作標準樣品的夾具。如果要制作非標準樣品，如鋼絞線、研磨鋼等，必須增加適當的夾具；一些超硬材料，如彈簧鋼，必須使用特殊材料制成的夾具，否則會損壞夾具。
2、清理和清潔。在試驗過程中，不可避免地會產生一些灰塵，如氧化皮和金屬碎屑。如果不及時清理，不僅會使一些零件的表面被磨損和劃傷，更嚴重的是，如果灰塵進入液壓系統，會造成非常嚴重的后果，如堵塞閥孔、劃傷活塞表面。因此，每次使用后的清潔是非常關鍵的，測試儀必須保持清潔。
3、液壓油：經常檢查油箱油位，并及時補油；一般情況下，每使用2000～4000小時換一次油；但重要的是，油溫不能超過70℃，油溫超過60℃時必須打開冷卻系統。
4、過濾器：沒有堵塞指示器的過濾器應每6個月更換一次。有堵塞指示器的過濾器應連續監測，當指示器發出警報時，必須立即更換。
5、蓄壓器：有些電液伺服*試驗機裝有蓄壓器，讓蓄壓器的壓力處于正常工作狀態。如果發現壓力不足，需要立即補充壓力；只有氮氣才能充入蓄能器。
6、組件的定期*檢查：所有的壓力控制閥、流量控制閥、泵調節器、壓力繼電器、行程開關、熱繼電器和其他信號裝置都應定期檢查。
7、冷卻器：應定期清洗風冷式冷卻器的水垢；如采用水冷，應定期觀察冷卻銅管是否有裂紋或泄漏。
8、導螺桿和傳動部分應定期涂抹潤滑油，防止干摩擦。
9、緊固件應定期鎖緊：樣品拉開后的振動往往會造成一些緊固件的松動。必須定期進行巡視檢查，避免因緊固件松動而造成較大損失。
10、其他檢查。要提高警惕，注意細節，盡早發現事故征兆，防止重大事故發生。特別是在電液伺服*試驗機投入運行時，更應如此。應時刻注意泵、聯軸器等的外部泄漏、污染、部件損壞和異常噪音。
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