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真空乳化機的清洗與維護是確保其正常運行和延長使用壽命的關鍵環節。以下是關于真空乳化機清洗與維護的詳細步驟和注意事項：
清洗步驟
初步清理：
升起真空乳化機的上蓋，用刮板刮掉鍋內剩余的膏體。
打開出料閥及排污閥，裝上排污管，并將排污管引到生產車間排水溝內。
取下加香料斗、抽料管道及外循環管道，到清洗間用毛刷進行清洗，并用生產用毛巾擦干。
清洗時注意將過濾網取下清洗干凈，如有油漬則用洗潔精輔助清洗。
去離子水沖洗：
用去離子水沖洗乳化機內各部分，特別是加料口管道和出料口管道，并用毛刷輔助進行清洗。
清洗完畢后，檢查攪拌槳、均質頭及鍋內是否有殘余膏體，直到清洗干凈為止。
深度清潔：
使用旋轉洗刷將污物刷洗掉，以增強去污效果。
使用酒精噴霧器將75%的酒精噴灑于真空乳化機內部及加香口和抽料口。
降下乳化機外蓋，打開相應蒸汽閥將真空乳化機升溫至90-100℃并恒溫20分鐘，烘干乳化機內部。
用去離子水將毛巾漂洗干凈，擦拭乳化機表面，確保無油污、水漬、粘料，達到光亮整潔的清潔標準。
維護注意事項
日常檢查：
每次使用前，檢查設備是否清潔，避免殘留物影響產品質量。
檢查電氣控制系統的安全性，確保設備穩定運行。
定期保養：
每年至少進行一次全面保養，包括檢查并緊固易松動部位、更換損壞部件、潤滑設備等。
定期檢查定、轉子，發現磨損過大應及時更換，以保證分散、乳化的效果。
操作規范：
嚴格按照操作規程使用設備，避免空機運轉，防止因高溫等因素損壞設備。
嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入乳化機工作腔體內，以免損壞設備。
安全操作：
在使用乳化機之前，要制定出相應的安全生產操作規程，確保操作人員和設備的安全。
電器控制系統用戶要設置安全保護系統，并有良好可靠的電器電機接地安裝。
故障排除：
若設備在運轉過程中出現異響或其他非正常現象，應立即停機檢查，排除故障后再運行。
通過以上清洗與維護步驟和注意事項的實施，可以確保真空乳化機的正常運行，提高生產效率，延長設備的使用壽命。
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