常用的油封材料有哪些

丁腈橡膠：它是用得最為廣泛的密封件材料，具有優(yōu)良的耐油性能。其含有丙稀腈而具有極性，對非極性和弱極性油類、溶劑具有優(yōu)異的抗耐性。丙稀腈含量越高，耐油性越好，但耐寒性降低。丁腈橡膠可在100℃工作環(huán)境下長期工作，短時(shí)工作溫度允許到120℃ 。它不耐酮、酯和氯化烴等介質(zhì)，在含有極壓添加劑的油中，當(dāng)溫度超過110℃時(shí)，即發(fā)生顯著的硬化、變脆。同時(shí)硫、氯、磷化合物會(huì)引起橡膠解聚，造成損壞。因此，丁腈橡膠不能在磷酸酯系液壓油中以及含極壓添加劑的齒輪油中使用。

硅橡膠：它具有良好的耐高、低溫性能，在所有橡膠材料中具有最寬廣的工作溫度范圍；優(yōu)異的耐臭氧、氧、光和耐候老化性能。一般的硅橡膠對于低濃度的酸、堿有一定的抗耐性，對乙醇、丙酮等介質(zhì)也有很好的抗耐性，特殊的氟硅橡膠具有優(yōu)良的耐油、耐溶劑性。

氟橡膠：其耐熱性能可與硅橡膠媲美，可在250℃下長期工作，短時(shí)可耐300℃高溫。極*的耐腐蝕性能是氟橡膠特點(diǎn)之一，它對燃料油、液壓油(液)、有機(jī)溶劑、濃酸、強(qiáng)氧化劑等作用具有穩(wěn)定性且優(yōu)于其他各種橡膠。但其品種不同亦有差異，如在燃料油、液壓油以及雙酯類、硅酸酯類潤滑油和沸水等介質(zhì)環(huán)境中23型氟橡膠性能比26型氟橡膠為差。配方中配合劑也對性能有影響，如用過氧化物硫化體系比氨類、酚類硫化體系制品具有更好的耐熱水性能。

聚四氟乙烯：聚四氟乙烯具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的自潤滑特性。它與彈性體的組合(如：斯特封、格來圈)或嵌入彈簧鋼片(如泛塞密封)充分發(fā)揮了其良好的耐磨性和廣泛的耐溶劑、耐腐蝕性。同時(shí)由彈性體或彈簧鋼片給予其預(yù)緊力，提供了初始密封力。對于泛塞密封，當(dāng)系統(tǒng)壓力升高時(shí)，主要密封力由系統(tǒng)壓力形成．從而保證由零壓到高壓都具有可靠的密封性能。由此，可適用于一般的液壓系統(tǒng)，也可用于惡劣工況以及某些特殊介質(zhì)環(huán)境。

聚氨酯橡膠：它具有優(yōu)異的耐磨性和良好的不透氣性，耐油、耐氧及臭氧老化。其制成的往復(fù)動(dòng)密封產(chǎn)品常用于石油基液壓油、難燃液壓液的中高壓液壓缸等。其最大的弱點(diǎn)就是水解性，不耐水、蒸氣、酸堿及酮類。

高精度橡膠密度計(jì)進(jìn)行檢測，快速方便，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。在外觀和內(nèi)置操作都進(jìn)行了全面升級，全彩4.3寸觸摸屏、曲線濃度測量算法、Type-C充電接口、USB通信接口、根據(jù)：GB/T13531、T5526、T5009、ASTM、JIS、ISO等規(guī)范。應(yīng)用阿基米德原理置換法， 快速讀取液體相對密度、濃度、比重、波美度。結(jié)合現(xiàn)代微電子技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，屬于數(shù)顯式觸摸屏電子密度計(jì)。

高精度橡膠密度計(jì)技術(shù)參數(shù)：

型號：MAYB303

稱重范圍：0.001-300g

密度精度：0.0001g/cm3

測試步驟

1、將樣品放入測量臺，測空氣中重量，按保存鍵保存。

2、將樣品放入水中測水中重量，按保存鍵保存，顯示密度值