近幾年隨著 氣動技術(shù)的發(fā)展，氣動技術(shù)已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于工生產(chǎn)過程自動化,是實現(xiàn)工業(yè)自動化的一種技術(shù)手段,同時成本也相對較低。

AVENTICS比例閥氣動技術(shù)和系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中常見的應(yīng)用:自動打包,軸的驅(qū)動,物料的傳輸,產(chǎn)品轉(zhuǎn)向及翻轉(zhuǎn),產(chǎn)品分揀,產(chǎn)品堆跺，自動裝卸,產(chǎn)品夾取。

具體應(yīng)用案例:

1 ,注塑生產(chǎn)物流防止粉塵混入原料,除濕干燥機通過氣管和注塑機下料口相連,然后通過吹氣實現(xiàn)原料的輸送。

2 ,注塑產(chǎn)品的自動抓取,大產(chǎn)品可以通過多個吸盤實現(xiàn)產(chǎn)品抓取,小產(chǎn)品可以通過手指氣缸或氣缸加治具的方式實現(xiàn)產(chǎn)品抓取。

3,自動生產(chǎn)線大家經(jīng)常看到物料輸送,特別是無塵車間,是一定要避免油污,常見的機械結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)不容易滿足,需要足夠的防護(hù),而使用氣動就相對

容易滿足。

電氣比例閥;自動控制可分成斷續(xù)控制和連續(xù)控制。斷續(xù)控制即開關(guān)控制。

氣動控制系統(tǒng)中使用動作頻率較低的開關(guān)式( ON-OFF )的換向閥來控制氣路的通斷。靠減壓閥來調(diào)節(jié)所需要的壓力,靠節(jié)流閥來調(diào)節(jié)所需要的流量。這種.

傳統(tǒng)的氣動控制系統(tǒng)要想要有多個輸出力和多個運動速度，就需要多個減壓閥、節(jié)流閥及換向閥。這樣,不僅元件需要多,成本高,構(gòu)成系統(tǒng)復(fù)雜,且許多

元件都需要預(yù)先進(jìn)行人工調(diào)節(jié)。而電氣比例閥控制屬于連續(xù)控制,其特點是輸出量隨輸入量(電流值或電壓值)的變化而變化,輸出量與輸入量之間存在一

定的比例關(guān)系。比例控制有開環(huán)控制和閉環(huán)控制之分。閉環(huán)控制有信號的反饋系統(tǒng)。

電液比例閥是閥內(nèi)比例電磁鐵輸入電壓信號產(chǎn)生相應(yīng)動作,使工作閥閥芯產(chǎn)生位移,閥口尺寸發(fā)生改變并以此完成與輸入電壓成比例壓力、流量輸出元件。

閥芯位移也可以以機械、液壓或電形式進(jìn)行反饋。電液比例閥具有形式種類多樣、容易組成使用電 氣及計算機控制各種電液系統(tǒng)、控制精度高、安裝使用靈

活以及抗污染能力強等多方面優(yōu)點,應(yīng)用領(lǐng)域日益拓寬。電氣比例閥快易優(yōu)自動化選型與收錄,研發(fā)生產(chǎn)插裝式比例閥和比例多路閥充分考慮到工程機械使

用特點,具有先導(dǎo)控制、負(fù)載傳感和壓力補償?shù)裙δ堋?它出現(xiàn)對移動式液壓機械整體技術(shù)水平提升具有重要意義。特別是電控先導(dǎo)操作、無線遙控和有線遙

控操作等方面展現(xiàn)了其良好應(yīng)用前景。

AVENTICS比例閥的結(jié)構(gòu)原理

輸入信號增大,供氣用電磁閥先導(dǎo)閥換向,而排氣用電磁先導(dǎo)閥處于復(fù)位狀態(tài),則供氣壓力從SUP口通過閥1進(jìn)入先導(dǎo)室,先導(dǎo)室壓力上升,氣壓力作用在

膜片的上方,則和膜片相連的供=氣閥芯便開啟,排氣閥芯關(guān)閉,產(chǎn)生輸出壓力。此輸出壓力通過壓力傳感6反饋至控制回路。在這里,與目標(biāo)值進(jìn)行快速比較

修正,直到輸出壓力與輸入信號成一定比例為止,從而得到輸出壓力與輸入信號的變化成比例的變化。由于沒有噴嘴擋板機構(gòu),故閥對雜質(zhì)不敏感,可靠性高。