目前臥式振動(dòng)離心機(jī)和立式刮刀離心機(jī)是選煤廠常用的末煤離心脫水機(jī)。這2種離心脫水機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)與性能。及在使用過程中常見介紹

1.1工作原理對(duì)比

立式刮刀離心機(jī)工作原理:具有一定濃度的煤水混合物進(jìn)入離心機(jī)后,經(jīng)分配盤分料進(jìn)入篩籃和刮刀的空隙中,在離心力的作用下,水透過物料層穿過篩網(wǎng)飛濺到上蓋內(nèi)襯板,沿著內(nèi)襯板流入機(jī)座的集水槽,通過濾液管排出機(jī)體外。積聚在篩籃內(nèi)側(cè)的固相物料利用篩籃和刮刀之間的轉(zhuǎn)速差,由刮刀將其沿篩籃刮下至篩籃底部,經(jīng)鐘形罩、出口圓錐體卸出。

臥式振動(dòng)離心機(jī)工作原理:物料經(jīng)過入料管沿篩座進(jìn)入篩籃的底部,篩籃內(nèi)的物料受離心力作用緊貼篩面,在振動(dòng)力作用下,料層均勻地向篩籃大端移動(dòng),脫水后的物料從篩籃大端甩出,落入機(jī)殼下部的排料口,向下排出。物料中的水在離心力作用下,透過料層和篩縫,甩向機(jī)殼四周,沿內(nèi)壁流向排水口排出。

以上2種離心機(jī)的工作原理都是離心力作用、透過篩籃篩縫將煤和水分開。其不同點(diǎn)主要是入料和卸料方式不同。立式刮刀離心機(jī)從篩籃小端入料,靠篩籃和刮刀的轉(zhuǎn)速差卸料,而臥式振動(dòng)物料從篩籃大端的入料管給入,卸料方式是靠往復(fù)的激振力排料。

1.2　結(jié)構(gòu)對(duì)比

目前,我國使用的多為TLL型立式刮刀離心機(jī),主要由脫水部分、傳動(dòng)部分和潤滑系統(tǒng)等組成。脫水部分主要包括篩籃、螺旋刮刀、鐘型罩和布料錐等;傳動(dòng)系統(tǒng)由一級(jí)三角帶傳動(dòng)和2對(duì)斜齒輪傳動(dòng)組成。立式電動(dòng)機(jī)通過三角帶傳動(dòng)使中間軸轉(zhuǎn)動(dòng),中間軸上裝有不同齒數(shù)的齒輪,分別與外軸上的齒輪和心軸上的齒輪相嚙合,使螺旋刮刀和篩籃保持相同的轉(zhuǎn)向,并有適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速差。

　　臥式振動(dòng)離心機(jī)由旋轉(zhuǎn)部分、激振器、篩籃、機(jī)體和潤滑系統(tǒng)等組成。旋轉(zhuǎn)部分:主電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶輪和主軸帶動(dòng)篩籃旋轉(zhuǎn),主軸由一對(duì)主軸承支承在箱體上;激振器采用振動(dòng)電機(jī)作為激振源,振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生水平方向激振力,使篩籃連同箱體、主軸各參振件一起產(chǎn)生水平方向振動(dòng)。通過改變振動(dòng)電機(jī)上兩偏心塊角度來調(diào)整振幅,以適應(yīng)入料變化和工藝要求。箱體和機(jī)殼通過橡膠彈簧連接到機(jī)架上參與振動(dòng)。機(jī)架下設(shè)有隔振橡膠彈簧,用于減振。

2種離心機(jī)都采用稀油脂強(qiáng)制潤滑。潤滑系統(tǒng)的主要目的是潤滑旋轉(zhuǎn)軸承,并降低軸承的工作溫度,最大限度地增加軸承的使用壽命。

1.3　2種離心機(jī)性能對(duì)比

從發(fā)展的趨勢(shì)看,世界各國都在積極發(fā)展臥式振動(dòng)離心機(jī),同立式刮刀離心機(jī)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1)效率高。在入料力度相近時(shí),臥式振動(dòng)離心機(jī)離

心液中煤的損失量不超過4%,而立式刮刀卸料離心機(jī)則達(dá)6%。(2)易損件少,煤的粉碎率低。(3)處理量大,入料粒度上限大。臥式振動(dòng)離心機(jī)處理能力可達(dá)350 t/h,入料粒度可達(dá)50 mm。(4)降低廠房高度,檢修空間小,維護(hù)方便。立式刮刀離心機(jī)采用刮刀卸料,振動(dòng)小,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。此外從經(jīng)濟(jì)和脫水效果來看,它又明顯優(yōu)于臥式振動(dòng)離心機(jī)。

2　2種離心機(jī)常見故障及排除方法

在投入生產(chǎn)使用過程中,不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些常見故障。臥式振動(dòng)離心機(jī)在設(shè)計(jì)初就考慮到立式刮刀離心機(jī)使用過程中的缺陷,因此,臥式振動(dòng)離心機(jī)在使用過程中維護(hù)、維修量較立式刮刀離心機(jī)要少得多。

(1)潤滑系統(tǒng)故障

①?zèng)]有油壓或油壓過低

確認(rèn)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后若還無油壓顯示則應(yīng)檢查濾油器是否阻塞,確認(rèn)濾油器無問題后檢查壓力表是否損壞,若壓力表也完好,以上情況都排除的情況下壓力表仍無油壓顯示則應(yīng)進(jìn)一步檢查各油管及接頭是否接好及有無松動(dòng)、破裂,還應(yīng)考慮各油管是否暢通。

②油壓過高

故障分析:檢查是否按照設(shè)備使用說明書要求在油箱內(nèi)加入適當(dāng)?shù)臋C(jī)械油,若所加入機(jī)械油無問題,檢查各管路是否堵塞,若堵塞,用壓縮空氣吹凈管路內(nèi)雜物即可。

(2)跑粗:離心液中的大顆粒含量增加

對(duì)于臥式振動(dòng)離心機(jī)則為篩籃磨漏,此時(shí)需更換新篩籃。而立式刮刀離心機(jī)除篩籃磨漏外,入料口磨漏、出口保護(hù)環(huán)磨漏都會(huì)導(dǎo)致跑粗。

(3)下料不暢、處理量變小或堵料

故障分析:臥式振動(dòng)離心機(jī)在激振力不變的情況下,若出現(xiàn)下料不暢、處理量變小或堵料,其煤質(zhì)發(fā)生變化,煤泥量過大。立式刮刀離心機(jī)應(yīng)檢查鐘形罩、機(jī)座是否被小顆粒精煤堵塞,如果堵塞,應(yīng)將堵塞部位的精煤清理干凈后再啟車即可。

(4)離心機(jī)振動(dòng)過大

故障分析:臥式振動(dòng)離心機(jī)在使用過程中出現(xiàn)振動(dòng)過大原因有①篩籃堵塞、磨漏或變形;②激振器彈簧老化。需更換篩籃或彈簧。

立式刮刀離心機(jī)振動(dòng)過大原因有①旋轉(zhuǎn)部分動(dòng)平衡失衡或基礎(chǔ)架過軟;②篩籃堵塞或磨漏;③減振彈簧松動(dòng)或損壞;④入料不均勻、不連續(xù)。

(5)出現(xiàn)異常噪聲

①檢查油路是否正常;②檢查是否有異物進(jìn)入機(jī)體;③檢查皮帶是否損壞或脫落;④軸承損壞,需更換新軸承。⑤齒輪打齒或損壞,需修齒或更換。