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雙螺桿熱熔擠出機是種常用的塑料加工設備，其原理是將塑料顆粒加熱并熔化，通過雙螺桿的旋轉將熔化的塑料送入擠出機的模頭，再經過模具的成型和冷卻，得到所需的塑料制品，由進料系統、加熱系統、擠出系統、模具系統和冷卻系統等組成。
進料系統被輸送到雙螺桿的供料箱中。進料系統通常由一個加料器和一個螺桿輸送器組成。加料器用于準確控制塑料顆粒的進料量，而螺桿輸送器則將顆粒順著螺桿的旋轉方向推進供料箱。
加熱系統是由電加熱器和外部機械加熱器組成的。電加熱器通過加熱輥的方式將塑料顆粒加熱到熔融狀態，以便于擠出。外部機械加熱器可通過外部熱油循環或電加熱棒的方式對螺桿和筒體進行加熱，以保持恒定的溫度和熔體質量。
熔化的塑料經由雙螺桿的旋轉被送到擠出系統。雙螺桿通過正交螺旋裝置的設計，旋轉運動將熔化的塑料向前推進，并在推進的同時進行混合、熔化和塑化。由于螺桿的攪拌作用和筒體的加熱作用，塑料顆粒逐漸熔化，形成均勻的熔體。
熔體經過擠出系統進入模具系統，通常由一個滑塊模和一個定塊模組成。滑塊模可以根據產品的形狀和尺寸進行調整，定塊模可以在滑塊模的作用下進行閉合，并固定熔體的流動路徑。
經過模具系統的成型和冷卻，最終得到所需的塑料制品。冷卻系統通過冷卻水管將冷卻水傳輸到模具中，將熔體迅速冷卻，以固化塑料制品，并保持所需的形狀和尺寸。
雙螺桿熱熔擠出機廣泛應用于塑料加工和制造工業中的以下領域：
1.生產各種塑料制品，如塑料管道、塑料板材、塑料薄膜、塑料型材等。
2.將塑料原料加熱熔融，并通過模具成型成為塑料顆粒，以便后續制品生產或再加工。
3.將廢舊塑料通過熔融再生工藝轉化為再生塑料顆粒，以實現廢塑料的回收再利用。
4.橡膠加工行業，例如生產橡膠管、橡膠密封件、橡膠制品等。
5.制造醫療器械產品，如醫用塑料管道、醫用塑料注射器等。
6.生產各種塑料包裝制品，如塑料包裝薄膜、塑料瓶等。
7.生產建筑材料，例如PVC塑料地板、PVC塑料墻板等。
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