槳葉干燥機作業原理為：物料順著進料口擋板進入熱交換室，被高速旋轉的槳葉翻動和揚起，物料同高溫熱氣體混合在一起，其外表的水分吸熱后轉化為水蒸汽。在槳葉的效果下，物料從熱交換室進到di一干燥室，物料相同被槳葉翻動，揚起，在與熱空氣的混合中，其外表殘余水分進一步被汽化。當別離室中進行料氣別離度從出料口排出。在引風機的效果上，干燥室內的氣流按一定方向活動，高溫熱空氣從進氣口進入干燥室，低溫熱空氣和水蒸汽的混合氣體從排氣口被抽出，源源來斷。這是瀝青槳葉干燥機的作業過程。 

干燥室為槳葉干燥機的干燥空間，它是一個橫截面呈卵形的金屬圓筒，上大下小，拌和軸安裝在它的下部。干燥室被兩塊吊幕和一塊擋板分成4個空間，分別為：熱交換室、di一干燥室、di二干燥室、別離室。它們的功用如前所述。干燥室上還設有進出料口、進出氣口、檢修人孔及觀察孔。在進氣口處設置了氣料隔板，它具有擋住物料不讓其堵住進氣口和均勻分配熱空氣的功用。干燥室內的吊幕由多塊鋼板用較鏈接在一起，可掀起，這有助于替換槳葉和襯板等檢修作業時增大操作空間。在干燥室底部，由于拌和槳葉不斷翻動物料，故磨損很大，因此裝設有ZGMn13耐磨襯板，襯板用螺栓聯接在向體上，替換十分方便。干燥室尾端根底為活動支腿，可防止筒體熱脹冷縮變性發生?內應力對槳葉干燥機及根底的破壞。

在市場上，大都的槳葉干燥機也都以傳導為主的臥式拌和型干燥機。主體結構為帶有夾套的W型殼體內裝有成對的空心低速回轉中空軸，軸上焊有若干拌和葉片，夾套和空心拌和葉片，其內均通以熱載體，兩種加熱面一起對物料加熱。熱載體一般從干燥機中部送入，經過呈拌和狀況的物料層外表，從另一側排出。而我一新干燥公司研制RD多層空心槳葉干燥機在原有的技能上進行了改良，由原先的單層變化成多層，該套裝置移植了空心槳葉干燥機干燥物料的成熟技能，另配備有熱泵熱能回收技能，多效蒸發節能技能。經過多層結構將三種技能結合在一起，完成了大型化制作。