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氣溶膠發生器是一款可將多種液體氣溶膠化的產品，金屬部分采用316不銹鋼加工制作，*的T形桿既提供了空氣入口，又可連接壓力表，測量工作壓力。該產品霧化效果好，噴霧量大，符合規定，可廣泛用于生物安全測試、微生物氣溶膠研究、空氣生物學等領域。
將粉末樣品裝入圓柱型存儲容器中，通過活塞輸送到旋轉刷，旋轉刷將準確輸送一定量的樣品到擴散頭，在擴散頭處，通過噴嘴的加速，氣流將被加速到180 m/s的高速度，高速氣流為粉末的充分分散提供必要的湍流和剪切力，團聚的顆粒被分散輸出，輸出的氣溶膠為多分散分布。
氣溶膠發生器產生多分散高濃度氣溶膠，粒徑范圍是0.2～3μm。可用不同材料（PSL、DOP、硅油、鹽、糖等）產生氣溶膠，是一種新型的具有創新價值的發生器。它通過霧化溶液產生多分散系氣溶膠，也可以通過霧化懸浮的單分散粒子來產生單分散氣溶膠，粒子濃度可以調節霧化器的流量來改變。噴霧式發生器輕便并且是緊湊和高強度設計。內置低噪音壓縮機提供霧化過程所需的壓縮空氣。
此款儀器關鍵零部件全部升級為耐腐蝕材料，較傳統發生器能提高使用壽命；內置霧化噴嘴可拆卸且配有排水口，清洗方便；調壓過濾器采用后置方式提升儀器美觀的同時可實現隨意拆卸，方便客戶的使用及設備商的整機集成。
過濾器（HEPA ）一般是指對粒徑大于等于0.3um 粒子的捕集效率在99.97 ％以上的過濾器，通常作為制藥企業潔凈車間的末端過濾裝置，用以提供潔凈的空氣。潔凈室是否能達到和保持設計的潔凈級別在一定程度上與過濾器的性能及其安裝有關。因此對潔凈車間的過濾器進行檢漏測試，確保其符合要求，是保證車間潔凈環境的重要手段之一。FDA 在無菌藥品生產指南中也指出在過濾器安裝后應進行檢漏測試，以檢查過濾器密封墊、框架及過濾器濾材等處的密封性，對于無菌制劑生產車間應定期進行過濾器的檢漏試驗。
氣溶膠發生器工作過程：發生器的工作過程分為噴霧、慣性分離和干燥3個階段。
1)噴霧
打開噴霧氣路,壓縮空氣進入科里斯通噴嘴,熒光素鈉溶液被吸入噴霧嘴空腔,并以高的速度通過水平節流孔形成霧滴。
2)慣性分離
來自噴霧室的霧滴在分離器內被強制通過一節流孔,氣流速度迅速增加,大液滴因慣性大不易改變方向,大部分撞入節流孔對面的分離管內,小液滴因慣性小隨氣流繞過分離管,從而將大小液滴分離。0132μm檔設置兩級分離器,0198μm檔和218μm檔設置分離器。
3)干燥過程
經過選擇的液滴群同載帶空氣一起進入干燥管,與干空氣混合后被脫水干燥。
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