圖1：分散金屬粉末增加了產(chǎn)品的強度，分散涂料增加了固著程度，改善了顯色性、顏色均勻性和耐久性。

圖 2：色散技術(shù)還應(yīng)用于液晶顯示器內(nèi)置的彩色濾光片。左邊是液晶顯示屏的放大照片。
您可以檢查 RGB 濾色片

SMT壓力均質(zhì)機

間隙通過式乳化機構(gòu)

• ?可進行C?SIP

• ?規(guī)模化風險較小

• ?可從小批量到大批量加工

• ?機器核心部件更換方便

利用加壓樣品從間隙噴出時產(chǎn)生的粒子間碰撞、壓力差產(chǎn)生的剪切力、與沖擊環(huán)碰撞產(chǎn)生的破壞力等能量，對樣品進行乳化、分散、粉碎。
即使從實驗室機器轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)機器，均質(zhì)機制仍然保持不變，因此放大的風險很小，并且樣品重現(xiàn)性很高。
雖然施加相同壓力時的乳化效果比碰撞型差，但通過更多的處理（增加通過次數(shù)）和施加更大的壓力，可以獲得相同的效果和樣品。

其他公司超高壓均質(zhì)機

正面碰撞式乳化機構(gòu)

• ?C?SIP 很難

• ?規(guī)模化風險高

• ?僅少量生產(chǎn)

• ?機器核心部件更換困難

SIP 是不可能的，因為其結(jié)構(gòu)導(dǎo)致溫度不恒定。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無法循環(huán)清洗。
施加壓力和增加加速度用于引起樣品碰撞和乳化。放大時，加速度很難控制，因此存在放大的風險。
即使少量的有機物也會導(dǎo)致零件磨損和加速度變化，從而難以重現(xiàn)樣品。
更換核心部件成本高、成本高。