1、發(fā)動機一經起動,機油表壓力應在5秒鐘內有壓力指示升起,如果沒有壓力指示,不允繼續(xù)運行,應立即停車檢查.

2、啟動前先用搖手按運轉方向盤車(不要忘記將搖手拿下來,以防引起事故),并在各潤滑點加注潤滑油,在冷卻器中加注或更換蒸餾水,使水位保持在液面計的60~70,并開啟冷卻水閥門;

3、檢查無誤后,合上電源總開關→開啟電鎖→按綠色起動按扭起動機器→聽到“啪”的一聲（繼電器吸合的聲音）后→開啟“放大”和“加熱”開關（注意：此順序應嚴格執(zhí)行，聽不到“啪”的一聲（繼電器吸合的聲音不準開啟“放大”和“加熱”開關,否則容易損壞電路）

4、起動機器約十秒鐘后功率表即開始指示動力供應情況

5、熱機:

5.1當發(fā)動機冷機開動約5-10分鐘后,在一切工況正常條件下便可接通點火電源,進行熱機。（標準工況條件：混合器溫度50℃；機油溫度45℃；機油壓力：0.1-0.2Mpa）接通點火電源后,應迅速旋轉三向旋塞至需要的刻度位置(盛油器位置)。熱機用做試驗剩余廢油（但盡量用高標號）的熱機即可。

5.2點火供油順序: ①供油燃燒:打開點火開關→轉動旋塞至相應盛油器位置→供油燃燒(這時機器聲音應有所改變); ②停止供油燃燒:關閉轉動旋塞至任意非刻度指針位置→關閉點火開關→停止供油燃燒。

5.3旋塞轉動規(guī)定:①當三個油杯輪換使用時,應一直逆時針旋轉②當使用一個油杯時,不做規(guī)定.

熱機起始時爆振表讀數(shù)不上升或上升慢屬正常現(xiàn)象,約30分鐘后面板上的各種儀表指示值穩(wěn)定后, 爆振表讀數(shù)應穩(wěn)定上升,這時即可分析樣品

5.4注意事項

5.4.1熱機和測量過程中用秒表進行計時，每次測定(供油燃燒至停止供油燃燒)無論平行與否，不允許超過5分鐘

5.4.2無論是否更換油品，每次停止供油燃燒到供油燃燒，中間時間間隔應相等，但不得少于40秒

6、試驗分析:

6.1刻度盤法

6.1.1標油配制:用滴定管取30ML正庚烷(配500ML94#標油時) 至500ML容量瓶,再用異辛烷稀釋至刻度(配制其他標號的標油時用體積百分數(shù)計算)

6.1.2將94#標油放入一油杯,將刻度盤刻度搖至10刻度位置(刻度盤左邊為刻度盤刻度右邊為壓縮比刻度)

6.1.3按5.2順序操作（只使用一個油杯）至到爆振表讀數(shù)、穩(wěn)定并記錄讀數(shù)，記做X（X＝94#油10刻度位置時的爆振表讀數(shù)）

6.1.4估計一下樣品油的大體標號，根據(jù)工作曲線，調至相應刻度盤刻度位置（一般將刻度調小）。按5.2順序操作，觀察爆振表大讀數(shù)（記作Y）是否與X相等，如果Y＞X，則將刻度調小，如果Y＜X則將刻度調大。直至Y≈X時，查工作曲線得出該樣品辛烷值結果。（調整刻度時先調小至7.7，再逐漸調大，調整時應按5.2②的操作停止供油燃燒）

6.2內插法

6.2.1標油配制：分別配制高低兩個標油，配制原則為：估計樣品的辛烷值為X，則高標油為X＋1，低標油為X－1

6.2.2按5.2順序操作。分別做三個油杯的油品，觀察并記錄爆振表的大讀數(shù)，根據(jù)公式計算樣品的辛烷值。（注意：規(guī)定1號、2號為標油油杯，3號為樣品油杯；內插法計算公式：設a=高標號標準油讀數(shù)， b=低標號標準油讀數(shù)，c=樣品油讀數(shù),A=高標號標準油的標號,B=低標號標準油的標號,則公式如下:樣品辛烷值={[(b-c)(A-B)]/(b-a)}+B

7、停機

7.1試驗結束,即行關閉化油器三向旋塞,停止燃料進入汽缸

7.2切斷點火電源開關→切斷加熱器開關→關閉隔斷開關和放大器開關

7.3在外部各潤滑點加注一次潤滑油

7.4在汽缸溫度降至100℃以下時按下停車按扭及切斷總電源,取出總開關鑰匙

7.5轉動飛輪至壓縮沖程上止點,使進、排氣閥處于關閉位置

7.6排盡盛油器中剩余燃料，并隨手關閉放油閥。

7.7關閉冷卻水進水閥門，打開冷卻水排水閥門，排盡冷卻水后仍予以關閉

7.8檢查時間表上機器的累計運行小時數(shù)，進行機器的清潔整理

汽油辛烷值測定機使用的幾點知識

一、日常維護知識：

1、每次測定完畢需要將夾套中的蒸餾水放凈，防止水垢堵塞冷卻水管。

2、不定期清理油杯的鹿皮濾網和下端的黃銅噴嘴，防止堵塞；

3、若發(fā)現(xiàn)機油壓力偏低，提高機油壓力有兩種辦法（在機油量充足的前提下）：一、拆下機油濾芯前的方形蓋板，取出機油濾芯，用汽油清洗干凈：二、拆下測定機右側的機油帽，用螺絲刀逆時針旋轉中間的螺桿（此操作需要在開機狀態(tài)下進行）。

4、判斷機油的多少：打開機器左側兩個銅閥門中上面的一個，看到機油剛剛能夠滴出為宜。

5、日常維護內容應包括：一、定期清除腔體內的積碳，否則會導致試驗結果平行性差；（清理后，應對點火角度、氣門間隙、氣缸高度進行測量、調整）二、定期檢查一下鉑金觸點，防止氧化；（可拆下測定機正面的圓形護罩，用萬用表進行測量）三、使用過程中不定期檢查氣門間隙（用塞尺）和氣缸高度；四、不定期清洗機油濾芯；

6、具體測量與調整：

（1）點火角度的調整：拆下測定機正面的圓形護罩，用萬用表進行測量(正上方螺絲接地，正插入圓盤內側的圓孔中），將壓縮比調整到5.5，用手柄轉動測定機，在轉動過程中，先是測量兩通路，萬用表鳴叫，此時為接通狀態(tài)，慢慢樁動手柄（必要時一點點用手掌向上敲擊），在進氣門關閉后不久，萬用表會停止鳴叫，兩斷開，此時飛輪處指針指向飛輪的位置積為點火角，一般應在數(shù)值40左右，若要對系統(tǒng)進行修正，可先將點火角度調節(jié)出中間螺母用內六角扳手擰緊，放開上端螺絲，右手轉動圓盤進行調整：若要測試值降低，可將點火角度調小，反之調大。調整完畢，先固定好上端螺母，在松開中中間螺母，蓋好護罩即可。

（2）氣門間隙的調整：（在壓縮比為5.5，飛輪轉動到上死點的位置）用塞尺分別測量出進、排氣門間隙，應分比為0.2和0.25毫米，用扳手轉動上方的螺母進行調整。此項工作在清理積炭后需要進行。

（3）氣門高度的測量：壓縮比和飛輪位置同上，卸掉氣缸上方的爆震傳感器，用勺形測量塊進行測量，高度應在17.5毫米；

二、使用過程中應注意問題

1、若開機后5秒鐘后機油壓力無顯示，應立即停機檢查

2、打開電門，按下啟動按鈕后，不要急于按下“加熱”和“放大”按鈕，要在電機帶動測定機運行約一分鐘，聽到“砰”的一聲（繼電器吸合的聲音）后，方可按下以上兩個按鈕，否則，容易損壞電路。

3、儀表顯示正常后，先用廢油進進行熱機4—5次，冷機啟動時，可能爆震表顯示數(shù)值較慢（可能需1—2分鐘，時間長短與氣溫和油品的爆震性有關，標號越低，出數(shù)越快），此時不可頻繁按動“加熱”和“放大”按鈕，兩次按動間隔至少在一分鐘以上，否則容易損壞電路板。

4、標準油量杯與試樣量杯的也為均不允許自行調整，展寬、放大等旋鈕出與小準狀態(tài)，不允許自行調整。

5、進行熱機和測量時，若油品標號偏低，要適當降低壓縮比，（調整壓縮比時，松開夾緊手柄，搖動壓縮比調節(jié)手柄，先跳到較小位置，再退回到稍大的壓縮比），否則會隱爆震過大，損壞傳感器。

6、熱機和測量過程中用秒表進行計時，每次測定無論平行與否，不允許超過5分鐘；無論是否更換油品，每次停油到下次開油，中間時間間隔應相等，但不得少于40秒；

7、旋動三向閥塞手輪選擇油品時，只允許逆時針旋轉、

8、熱機過程中，溫度升高后，可適當旋松手輪上方的進谷圈，防止受熱膨脹后旋轉手輪困難。