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膠粘劑拉伸剪切蠕變性能試驗方法 （金屬對金屬）
1 適用范圍
1．1 本方法適用于測試在溫度、拉伸剪切應(yīng)力和時間的綜合影響下，膠接金屬與金屬用的膠粘劑的蠕變性能。
1．2 本標(biāo)準(zhǔn)適用的溫度范圍是室溫至250℃
2 定義
2.1 蠕變——在一定溫度和恒定載荷作用下，膠粘劑的應(yīng)變隨時間的變化。
2．2 瞬時應(yīng)變——在施加載荷的試樣上瞬時發(fā)生的應(yīng)變。
2.2．3 瞬時恢復(fù)——試樣卸去主載荷時所發(fā)生的應(yīng)變減小。
3 試樣
3．1 試樣的形狀和尺寸，見圖1。
圖1 試樣的形狀和尺寸
3．2 試樣上兩孔中心與試樣中心線間的不同軸度不大于0．05～0．10。
3．3 試樣應(yīng)按GB 7124—86《膠粘劑拉伸剪切強度測定方法（金屬對金屬）》第5章規(guī)定制備。
3．4 試樣制備
3．4．1 用精度不低于0．02mm的量具測量試樣搭接面的長度和寬度。
3．4．2 用精度不低于0．002mm的儀器測量膠層厚度，取三點測量結(jié)果的算術(shù)平均值。
3．4．3 同一試驗條件的試樣數(shù)量不少于3個。
4 試驗條件
4．1 室溫試驗在溫度為23±2℃，相對濕度為45％～55％的環(huán)境下進行。
4．2 高溫測試期間，試樣溫度應(yīng)保持穩(wěn)定，溫度波動不超過±1℃。偶然超出該波動范圍的情況應(yīng)予以記錄。
4．3 測溫元件應(yīng)緊貼試樣搭接部位的中部，見圖2。
圖2 測溫元件放置的位置示意圖
4．4 試驗室內(nèi)嚴(yán)防震動。
4．5 特殊條件試驗，可按商議后的技術(shù)條件規(guī)定的要求進行，并在試驗報告中注明。
5 試驗設(shè)備
5．1 試驗機力值的示值誤差應(yīng)不大于1％，不同心度按校正標(biāo)準(zhǔn)不大于15％。
5．2 變形測量儀器的測量誤差不低于0．002mm。
5．3 引伸夾具的結(jié)構(gòu)和安裝應(yīng)能滿足準(zhǔn)確地測量試樣軸線方向上伸長的要求。
6 試驗步驟
6．1 光學(xué)讀數(shù)測試法
6．1．1 將試樣按圖3進行刻線，刻線寬度不大于0．05mm。
圖3 試樣刻線位置
6．1．2 裝夾試樣，調(diào)整試驗機，并施加預(yù)載。預(yù)載不大于全部載荷的10％。
6．1．3 安裝變形測量儀器，調(diào)節(jié)儀器的零點。
6．1．4 逐漸地、平穩(wěn)地、迅速地施加全部載荷。待全部載荷施加后，同時記錄時間和變形值，并將其定為起始時間和變形起始點。該全過程須在1min內(nèi)完成。
6．1．5 確定變形起始點之后，按一定時間間隔測量相應(yīng)的變形值。時間間隔確定原則是開始短，逐漸加長。測量點數(shù)以繪制蠕變曲線的需要而定。
6．1．6 變形測量可根據(jù)要求協(xié)商確定為單側(cè)或雙側(cè)測量，同時確定單點、雙點或三點測量。見圖4。
圖4 變形測量試樣變形值示意圖
6．1．7 試驗進行至規(guī)定時間后，保持試驗溫度，卸去主載荷（主載荷等于全部載荷減去預(yù)載荷）。1min后測量其瞬時恢復(fù)。
6．2 引伸桿測試法
6．2.l 裝夾試樣，安裝變形測量裝置。用適當(dāng)增量的載荷（盡量不使試樣產(chǎn)生塑性變形），檢查試樣的安裝質(zhì)量，使兩側(cè)測量值的偏差不大于20％。
6．2．2 移動加熱爐，使試樣處于加熱爐恒溫區(qū)的中央。
6．2．3 升溫前施加不大于全部載荷10％的預(yù)載荷。
6．2．4 在適當(dāng)時間內(nèi)將溫度升至規(guī)定的溫度，并達到平穩(wěn)。記錄升溫時間，升溫時試樣上不允許有超過規(guī)定溫度3℃的溫度沖擊。
6．2．5 保溫至規(guī)定時間后，調(diào)整并確定引伸計的起始讀數(shù)。
6．2．6 按6．1．4款進行。
6．2.7 按6．1．5款進行。
6．2．8 變形值取兩側(cè)測量值的算術(shù)平均值。
6．2．9 按6．1．7款進行。
6．3 試驗結(jié)果的處理和修正
6．3．1 試驗結(jié)果應(yīng)包括：瞬時應(yīng)變，總應(yīng)變和瞬時恢復(fù)。
6．3.2 試驗結(jié)果一般還需繪制成蠕變曲線。繪制蠕變曲線時，應(yīng)將記錄結(jié)果按時間間隔進行歸納處理。時間（t）取作橫坐標(biāo)，，變形量（δ（T）（τ））取作縱坐標(biāo)。
6．3．3 當(dāng)測量結(jié)果需進行變形量修正時，膠層的實際變形量δ，按公式（1）進行修正。
式中：δ——膠層的實際變形量，mm；
δ——試驗測量到的變形量，mm；
δ0——試片金屬材料的變形量，mm。
6，3．4 試片金屬材料的變形量δ0，可按公式（2）進行修正。
式中 測量標(biāo)距值（見圖3），mm；
σm——金屬（剪板）材料的應(yīng)力值，MPa；
Em——金屬（剪板）材料的拉伸彈性模量，MPa。
6．3．5 δ（0）也可通過在同樣溫度和載荷條件下進行空白試驗獲得。空白試樣如圖5所示。
圖5 空白試驗試樣的形狀和尺寸
7 試驗報告
試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a． 材料名稱；
b． 試驗方法和裝置；
c． 試樣制備；
d． 試樣檢查情況；
e． 試驗條件；
f． 試驗日期；
g． 試樣數(shù)量；
h． 試驗結(jié)果；
i． 試驗單位；
j． 其他需要說明的事項。
參照標(biāo)準(zhǔn)：[GB-T7750-1987]
濟南三泉中石實驗儀器有限公司 陳冬青 0531-67810688
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