阻燃高溫玻璃鱗片膠泥
大多數的金屬和合金都要與空氣發生氧化作用，生成金屬氧化物，特別在高溫時氧化反應更為強烈。此外，許多化工設備和管道的內外壁經常會遇到工業酸、堿及化工氣體的腐蝕，同樣在高溫時，這種腐蝕也會變得尤為嚴重和。為了有效地解決這一局面。我公司科研中心在多位的指導下，結合國內外有關資料開發研制了單組份和雙組份《WEH88系列耐高溫防腐涂料》（可耐溫200℃、300℃、400℃、500℃、600℃），該涂料由耐高溫的特種基料、特種無機顏料和多種助劑、固化劑組成。抗氧化和工業氣體腐蝕等功能。對鋼鐵具有陰極保護作用，是防銹涂料中防銹性能佳的品種，帶漆膜的鋼板焊接時對焊縫質量無影響。并代替富鋅漆，作鋼鐵表面處理的車間底漆。把其涂布于表面后，改變了基體表面的化學結構及形貌，從而以新性能起到對金屬表面的屏蔽和緩蝕、鈍化等保護作用。并能在高溫下達到抗氧化、耐腐蝕和承受一定的機械負荷等性能。
該產品施工方便,抗冷熱交變，防腐性能，廣泛用于鋼鐵、電力、石油、化工、造船、機械等行業設備的高溫部件和車間底漆涂裝保護，對于延長設備使用壽命，節約能源有的意義，該涂料的研制成功，對我國耐高溫防腐涂料增加了一個新品種。
◆ 高溫阻燃玻璃鱗片膠泥涂料
（一） 產 品 性 能
序號
型 號
指標名稱
WEH
61882型
WEH
61884型
WEH
61885型
WEH
61886型



1
粘度(涂-4杯)秒 ≥
22
16
22
16
22
16
22
16

2
細度um ≤
/
50
同前
同前
同前

3
比重約
1.7
1.26


（二） 施 工 工 藝 及 注 意 事 項

1、表面處理
涂料的使用壽命，除了涂料的本身質量外，與施工有著密切的關系，特別是被涂物件的表面處理，即使少量的雜質也會影響涂料的各種性能。因此在涂裝前將被涂物件表面上松起的鐵銹、起翹的舊漆皮、氧化皮等清除干凈。一般銹蝕只需清除表面泥灰。油污等銹蝕可采用88系列快速除油除銹磷化劑。待實干后再用砂紙或用干布全面擦磨一遍，方可涂刷高溫漆。達到除銹標準可直接涂刷高溫漆。
2、配漆
雙組份產品，配漆按A:B=4:1（重量比）將B組倒入A組充分攪拌，調好后，放置3-5分鐘以上再涂，一道漆可得干漆膜約為25um。達到三至五年的防腐蝕耐溫期要求，干漆膜厚為50-80um需涂二至三道。但干漆膜厚度不要超過100um以上，過厚易產生龜裂現象。A、B二組配好漆料要在4小時內用完，要根據使用量進行配料。單組份漆料只要充分攪均勻即可直接涂刷。
3、涂裝
（1）刷涂：（如使用88系列除油除銹磷化劑，請參照說明書。）高溫涂料覆蓋應先上下
后左右的方向涂刷，以便成為厚度均勻的涂膜。
（2）噴涂：噴涂要均勻，噴涂道數視需要而定，二、三道均可。
（3）涂膜厚度：可根據使用環境涂裝，二至三道厚度為50-80um，涂膜薄耐溫性能及
導熱性能好，涂膜厚防腐性能好。
4、干燥
（1）自然干燥：雙組份涂裝后物件表面在常溫（25℃）1小時內表干，12小時可實干。
　　　　　　　 單組份表干4-6小時，尚存在假干現象，待時間長些（72小時）或加
溫達到實干。
（2）烘干：涂裝物件在常溫下放置1小時，使溶劑大部分揮發，然后進行烘烤150℃0.2-1
小時充分干燥即可。
5、稀釋劑
本漆在施工過程中隨著時間增長，粘度逐步變稠，可加WEH型稀釋劑予以調節，洗滌工具可采用本稀釋劑。
6、貯存
貯存期A組份6個月，B組份6個月，超貯存期經檢驗合格后仍可使用。涂料應貯放在陰涼、透風、干燥處，并嚴禁火種。