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反應釜加熱方式有電加熱、導熱油循環(huán)加熱，熱水加熱等。水加溫在要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，是由循環(huán)泵。水槽。管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。蒸汽加熱溫度在100度以下時，可用大氣壓以下的蒸汽來加熱；100-180度范圍時，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。若工藝要求必須高溫下操作或避免高壓加熱系統(tǒng)時，可用其他介質(zhì)來代替蒸汽，如礦物油、聯(lián)苯醚混合劑、液態(tài)鉛等，在反應釜中進行化學反應。為保證質(zhì)量，每批出料后都需進行清洗。這幾種方法各有其適用場景，但均需在釜體上增設夾套，使夾套和殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱，設備較輕便簡單，溫度易調(diào)節(jié)，安全性高，成本費用低，操作費用高，適用于加熱溫度400度以下及電費價格較低的地區(qū)。
簡單總結(jié)一下，目前反應釜傳統(tǒng)的加熱方式主要有以下三種：
一是導熱油加熱方式，這種加熱方式的特點是熱效率高，運行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命缺陷是危險性大，而且設備運行一年后，其換熱效率將大幅降低，需要更換導熱油和換熱管道。
二是電加熱方式，這種反應釜加熱方式特點是熱源清潔，操作方便，安全保護措施多，缺點是運行成本較高。
三是蒸汽加熱方式，此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐，不但用戶的設備成本很高，而且由于是壓力容器需專業(yè)人員操作，加熱速度也較慢。
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