管道式鍋爐蒸汽流量計經(jīng)常出現(xiàn)測量誤差的情況有哪些
一、現(xiàn)場儀表頻率變化量較大,排除方法:
1、首先檢查管段是不是滿足要求,氣體的可以放寬保證前面管徑10D后5D的直管段就可以,液體直管段不夠影響較大,直管段不夠建議更改安裝位置。
2、可能現(xiàn)場的電磁干擾,方法加強(qiáng)濾波功能,把靈敏度調(diào)低,通過打撥碼開關(guān)實現(xiàn)。
3、現(xiàn)場流量太小,低于儀表下限,例如300口徑插入式測氣體,下限是1500m/h,但現(xiàn)場指示500立方左右的瞬時流量,因為儀表處于下限,數(shù)值不成線性變化。可以向客戶解釋或者提高流量。
3、測液體有脈動流也會出現(xiàn)類似情況。
二、.現(xiàn)場有50HZ的干擾,一般是沒接屏蔽線外緣包層的緣故,排除方法儀表端接屏蔽線外緣包層,系統(tǒng)不接屏蔽線外緣包層。
1、現(xiàn)場無信號
2、蒸汽流量計切除不流量過大,到參數(shù)調(diào)校里修改。
3、儀一不通電,測試電源排除。
4、流量很低達(dá)不到觸發(fā)信號點D4-20mA沒設(shè)置量程。
5、實際流量增大,可儀表顯示減小,肯定是工況原因,可以協(xié)助客戶找到問題所在,儀表可定沒問題。
6、實際流量減小,可儀表顯示增大,大部分是震動或者是安裝時墊片不在管道中心點,可讓客戶重新安裝儀表。
7、同工況的儀表顯示不一致,相差較大。
8、客戶的經(jīng)驗值是錯的,或者是工況有差別,例如管道走向的問題,直管段的問題,震動的問題。
9、參數(shù)客戶修改過
10、流量太小的原因,下限不成線性
11、穩(wěn)定補(bǔ)償?shù)谋恚瑝毫囟瘸霈F(xiàn)故障
12、4-20mA輸出的儀表,顯示和系統(tǒng)顯示不一致
13、參數(shù)設(shè)定的單位不一致,或者量程沒有對應(yīng)一致
14、4-20mA輸出線纜過長(超過1000米)損耗大
15、儀表顯示的流量與實際相差很大,大部分原因是參數(shù)設(shè)置單位的問題
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