硬泡聚氨酯板外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)

施工方案

一、工程概況

本工程外墻內(nèi)保溫主要施工部位是廁所、盥洗間、樓梯間、過(guò)道，該方案為我公司根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)有資料制作的方案，施工時(shí)廁所、盥洗間采用聚合物改性抹面膠漿做加強(qiáng)防水處理。

二、編制依據(jù)

《外墻內(nèi)保溫建筑構(gòu)造》（11J122）

《住宅建筑構(gòu)造》（11J930）

《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50176-2016)

《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2011)

《外墻內(nèi)保溫板》(JG/T-159-2004)

《外墻內(nèi)保溫工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T-261-2011)

《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(DB33/1036-2007)

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB  50210-2001)

《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ  134-2010)

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50411-2007)

三、工藝原理

硬泡聚氨酯板外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)是采用粘釘結(jié)合方式將硬泡聚氨酯保溫材料固定在主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部，并用抹面膠合玻纖網(wǎng)格布做為保護(hù)層的方式。減少外界溫度、濕度、紫外線等對(duì)建筑室內(nèi)的影響，以達(dá)到保溫隔熱的效果，從而改善室內(nèi)的熱環(huán)境質(zhì)量。

四、外墻內(nèi)保溫基本構(gòu)造

達(dá)到設(shè)計(jì)要求就要做到對(duì)保溫系統(tǒng)的正確選擇、系統(tǒng)各部分及施工構(gòu)造措施的平衡，以及正確的規(guī)劃和施工。本系統(tǒng)的基本構(gòu)造如表一所示。

表一  聚氨酯板保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造

施工工藝流程及操作要點(diǎn):

5.2 施工工藝流程見(jiàn)圖1

5.2操作要點(diǎn)

5.2.1施工條件

5.2.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)做到水通、電通，并保持作業(yè)面的清潔。

5.2.1.2外墻內(nèi)保溫施工應(yīng)在內(nèi)墻門(mén)窗框及發(fā)泡收頭、水落管、各種進(jìn)戶管線以及內(nèi)墻上的各種預(yù)埋件安裝完畢后進(jìn)行。

5.2.1.3保溫層施工前,應(yīng)對(duì)基層質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。基層的處理應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB  50210-2001)中一般抹灰工程質(zhì)量要求。硬泡聚氨酯板的基層表面應(yīng)清潔，無(wú)油污、脫模劑等影響的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有粉化、起粉、起皮、爆灰等現(xiàn)象，基層處理宜相同標(biāo)號(hào)砂漿修補(bǔ)。基于本工程特殊情況，內(nèi)墻面磚飾面基層需相關(guān)單位將入墻金屬連接件安裝完畢，方可進(jìn)行保溫施工。

5.2.1.4外墻面腳手架、管線等如有拉結(jié)，應(yīng)在保證安全的前提下盡量及時(shí)解除或移至門(mén)窗洞口部位。

5.2.1.5操作地點(diǎn)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于5℃,風(fēng)力不大于5級(jí)。冬季施工時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)防風(fēng)措施；

5.2.2 原材料及工具的準(zhǔn)備

5.2.2.1 原材料包括粘結(jié)劑、硬泡聚氨酯板、界面處理劑、耐堿玻纖網(wǎng)格布、錨固件、抹面砂漿等。

5.2.2.2 施工工具主要有抹子、靠尺、電動(dòng)攪拌器、滾刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂紙等一系列工具。

5.2.3 粘貼硬泡聚氨酯板

硬泡聚氨酯板的粘貼主要包括以下步驟：

5.2.3.1 確定施工方案、彈線：根據(jù)工程設(shè)計(jì)的要求，按照工程設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)方案確定建筑外墻內(nèi)保溫需要鋪設(shè)硬泡聚氨酯板的墻面以及施工方法。

施工方案確定以后，根據(jù)粘貼方案在墻體上彈線。

5.2.3.2 配制膠粘劑

（1）在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動(dòng)攪拌器邊攪拌邊加粉劑粘結(jié)劑，加水量約為粉劑的20-21%；充分?jǐn)嚢?-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時(shí)，再攪拌一下即可使用。

（2）配合比應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，嚴(yán)禁加入其它的材料混合。

（3）攪拌好并經(jīng)熟化的膠粘劑應(yīng)在3h內(nèi)用完，過(guò)時(shí)的，應(yīng)當(dāng)丟棄，嚴(yán)禁使用。

5.2.3.3翻包網(wǎng)格布的粘貼

在粘貼硬泡聚氨酯板之前，根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求，在墻體上系統(tǒng)的終端部分翻包網(wǎng)格布。其中包括墻面下口、門(mén)窗洞口邊緣等部位。凡在粘貼的硬泡聚氨酯板側(cè)邊外露處都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理，翻包網(wǎng)寬度≥100mm。

5.2.3.4 保溫板的界面處理：先將硬泡聚氨酯板的表面清理干凈，之后用滾刷在背面均勻的涂抹一層界面劑，以增加硬泡聚氨酯板的粘結(jié)強(qiáng)度。待界面劑晾干至透明時(shí)，方可將硬泡聚氨酯板粘貼上墻。

5.2.3.5硬泡聚氨酯板的安裝　　

點(diǎn)狀法布膠：用抹刀在每塊保溫板周邊及中間涂抹寬60mm，厚度10mm，的聚合物改性粘結(jié)劑，然后再在保溫板分格區(qū)兩側(cè)涂抹直徑約120mm，厚度10mm的點(diǎn)。

注：保證粘結(jié)層與基層有效粘結(jié)面積達(dá)到40%以上。具體圖示參見(jiàn)圖示3。

圖3   聚氨酯板點(diǎn)框法圖示

5.2.3.6 粘貼硬泡聚氨酯板時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）除系統(tǒng)終端處外，其他情況下，均不得在硬泡聚氨酯板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿或擠入粘結(jié)砂漿（包括嵌縫用的長(zhǎng)板條）。其目的是防止系統(tǒng)的開(kāi)裂和造成熱橋使熱能夠在系統(tǒng)內(nèi)外傳遞；

（2）操作應(yīng)迅速。在硬泡聚氨酯板上墻前，粘接砂漿涂好后，不得有結(jié)皮現(xiàn)象，應(yīng)立即將其粘貼在墻面上；

（3）硬泡聚氨酯板上墻后，應(yīng)滑動(dòng)就位。粘貼時(shí)，應(yīng)輕柔，均勻擠壓，使粘結(jié)砂漿與墻體和硬泡聚氨酯板能夠充分的接觸連接，并用力敲擊硬泡聚氨酯板，使粘結(jié)砂漿與墻面充分接觸；

（4）應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫?板長(zhǎng)。如圖4所示；

（5）在轉(zhuǎn)角處，硬泡聚氨酯板的粘貼應(yīng)垂直交錯(cuò)互鎖，并保證板材轉(zhuǎn)角處粘貼的垂直度。如圖4所示；　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

圖4  硬泡聚氨酯板錯(cuò)縫隙及轉(zhuǎn)角鋪貼

（6）為了保證板面的平整度，應(yīng)隨時(shí)用2m靠尺壓平鋪設(shè)的硬泡聚氨酯板；

（7）硬泡聚氨酯板粘貼時(shí)，板間的縫隙和高差不得大于1.5mm，當(dāng)縫隙和高差超過(guò)1.5mm時(shí)，應(yīng)用硬泡聚氨酯板條填平，并打磨平整，看起來(lái)緊密且平齊；

（8）陰、陽(yáng)角、窗上下口及窗側(cè)部位處理做法：如圖5、圖6所示。

（9）在粘貼窗框四周的陽(yáng)角和內(nèi)墻角時(shí)，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽(yáng)角上下堅(jiān)直的依據(jù)，門(mén)窗洞口四角部位的硬泡聚氨酯板應(yīng)采用整塊硬泡聚氨酯板裁成“L”型進(jìn)行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于200 mm，如圖7所示。

5.2.3.7 系統(tǒng)變形縫的設(shè)置：貼板施工時(shí)，要注意應(yīng)在下列位置設(shè)置系統(tǒng)變形縫：

（1）主體結(jié)構(gòu)設(shè)有伸縮縫、沉降縫和防震縫處；

（2）根據(jù)工程個(gè)體設(shè)計(jì)，系統(tǒng)需設(shè)置變形縫處；

（3）墻面的連續(xù)高、寬度每超過(guò)23m，且未設(shè)其它變形縫時(shí)；

（4）內(nèi)保溫系統(tǒng)與不同材料相接處。

5.2.4錨固件的要求及安裝

根據(jù)工程的需要，為了加強(qiáng)系統(tǒng)的強(qiáng)度，要在墻體上采用錨栓固定。錨栓的主要作用還在于在不可預(yù)見(jiàn)的情況下，確保系統(tǒng)的安全性。可以起到一定得輔助作用。

5.2.4.1 錨栓應(yīng)在粘貼硬泡聚氨酯板的膠粘劑初凝后鉆孔安裝，這樣可以避免打孔時(shí)的振動(dòng)造成硬泡聚氨酯板、膠粘劑和墻體間脫開(kāi)。

5.2.4.2 錨固件安裝應(yīng)在硬泡聚氨酯板粘貼24h后進(jìn)行。錨固件的設(shè)置和分布遵循以下原則：每平方米墻面的錨固點(diǎn)數(shù)不少于7-9個(gè)，任何面積大于0.1㎡的單塊板至少設(shè)1個(gè)，陽(yáng)角、和門(mén)窗洞口四周再作加密設(shè)置，變形縫的兩側(cè)的PU板也均有錨固件固定。每個(gè)錨固件銷(xiāo)入基層的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢驗(yàn)其拉拔強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

5.2.4.3 打錨固件的方法和步驟如下：

（1）利用沖擊鉆，在粘貼硬泡聚氨酯板的墻面上需要打錨固件的地方打孔，孔深為錨固件的長(zhǎng)度；且需保證錨固件進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體的深度不小于25mm。

（2）在空洞中填入塑料錨固件，并用錘子敲擊至釘帽距墻面的位置，直至與硬泡聚氨酯板墻面保持一致，不得凸出墻面，但也不能損壞硬泡聚氨酯板。

5.2.5 打磨、修補(bǔ)

硬泡聚氨酯板鋪設(shè)施工完畢以后，在靜置24h后，需要將硬泡聚氨酯板表面不平整的部分用專(zhuān)用的打磨抹子磨平。打磨時(shí)，還應(yīng)將鋪設(shè)硬泡聚氨酯板時(shí)遺漏的沒(méi)有填平的縫隙填平，并將門(mén)、窗洞口等系統(tǒng)終端部分硬泡聚氨酯板的側(cè)面一并打平，作直，修補(bǔ)完整。

打磨墻面的方法是作輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不得沿著與硬泡聚氨酯板接縫平行的方向打磨。

5.2.6硬泡聚氨酯板裝飾件的安裝

在需要安裝硬泡聚氨酯板裝飾件的位置打水平線、彈線，將定做好的硬泡聚氨酯板裝飾線條按照設(shè)計(jì)要求安裝在位置。

涂界面劑：先將硬泡聚氨酯板的外露面清理干凈，之后用滾刷在背面均勻的涂抹一層界面劑，增加硬泡聚氨酯板的粘結(jié)強(qiáng)度。待界面劑晾干至透明時(shí)，方可進(jìn)行防水及抹面鋪網(wǎng)施工。

5.2.7 聚氨酯涂膜防水2.0mm厚上翻1.8m，第一層抹面及網(wǎng)格布的鋪設(shè)

待界面劑晾干至透明時(shí)，再做聚氨酯涂膜防水2.0mm厚上翻1.8m，為了加強(qiáng)系統(tǒng)的強(qiáng)度及延長(zhǎng)使用壽命，本系統(tǒng)采用兩道聚合物改性抹面砂漿法施工。并在第一層抹面時(shí)間埋入網(wǎng)格布。

5.2.7.1 聚合物改性抹面砂漿制備

在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動(dòng)攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿，加水量約為粉劑的21-22%；充分?jǐn)嚢?-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時(shí)，再攪拌一下即可使用。

切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落，不可加水過(guò)多；注意聚合物改性砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的砂漿宜在1小時(shí)內(nèi)用完；工作完畢，務(wù)必及時(shí)清洗干凈工具。

5.2.7.2第一道聚合物抹面砂漿抹面并內(nèi)置耐堿玻纖網(wǎng)格布

（1）將制備好的聚合物砂漿均勻地涂抹在保溫板上，厚度約2mm，注意：確保砂漿與保溫板粘結(jié)良好，或者采用齒型鏝刀在上面來(lái)回拉涂，分布漿料并保證粘結(jié)良好，防止空鼓。

（2）埋入網(wǎng)格布：緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布鋪展在砂漿上，用抹刀邊緣線壓固定，然后將聚合物改性砂漿在網(wǎng)格布均勻抹平整，注意：確保砂漿料涂抹均勻，并保證整體面的平整度符合要求。

（3）對(duì)于門(mén)、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成45°陽(yáng)角部分處理：在此處的陽(yáng)角部分各加一層300mm×200mm網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，大面積網(wǎng)格布搭結(jié)在門(mén)窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。（如下圖所示）

（4）對(duì)于門(mén)口、窗口及其他洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其翻包住。

（5）大面積網(wǎng)格布埋填：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹刀邊緣線壓鋪展固定，然后由中間向上下、左右方向?qū)⑸皾{抹平整，確保聚合物砂漿緊貼網(wǎng)布粘結(jié)。網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100mm，上下搭接寬度不小于80mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補(bǔ)充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

（6）對(duì)裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物改性砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此斷開(kāi)，必須搭接，搭接寬度不少于65mm。

（7）對(duì)于腳手架與墻體連接處處理：在洞口四周應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，保溫板面層也應(yīng)留出100mm不抹面層砂漿，待以后對(duì)局部進(jìn)行修整。

（8）在陰陽(yáng)角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm。

5.2.7.4第二道砂漿抹面

這是整個(gè)工程的最后工序，抹面層是整個(gè)系統(tǒng)的最外層。將制備好的聚合物改性抹面砂漿均勻涂抹，要求抹面層全蓋遮網(wǎng)格布。抹面層不得有凹凸不平的地方，整體抹好后，墻面的平整度和垂直度在2m范圍內(nèi)誤差不得大于4mm，抹面層不得有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。

5.2.9 檢查修補(bǔ)

在整體施工完成后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查和修補(bǔ)，查看是否有破損和不符合工程要的部位，以及門(mén)、窗、洞口等部位的處理是否全合理。

5.2.10飾面系統(tǒng)（面磚、柔性膩?zhàn)?涂料）

飾面層的施工按照工程的設(shè)計(jì)和施工要求執(zhí)行。

六、安全措施

6.1 機(jī)械設(shè)備必須由專(zhuān)人操作，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可使用。

6.2 操作人員必須遵守登高空作業(yè)安全規(guī)定，系好安全帶，禁止往下掉東西。

6.3 操作人員進(jìn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，注意防火，現(xiàn)場(chǎng)不許吸煙、喝酒。

6.4 遵守施工現(xiàn)場(chǎng)制定的一切安全制度。

6.5 完工的墻面、門(mén)窗口等處殘存砂漿，應(yīng)及時(shí)清理干凈。

6.6 拆除外架應(yīng)防止碰撞已完成的保溫墻體，其它工種作業(yè)時(shí)，不得污染或損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口。

6.7 保溫層、抗裂防護(hù)層、裝飾層在干燥前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)。

七、環(huán)保措施

7.1在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，開(kāi)槽產(chǎn)生的碎屑應(yīng)及時(shí)清理，施工過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾應(yīng)堆放到的垃圾存放處，并及時(shí)清理出施工現(xiàn)場(chǎng)。

7.2 對(duì)于易揚(yáng)的干混砂漿，應(yīng)設(shè)專(zhuān)門(mén)的材料庫(kù)堆放，不允許散放，在使用砂漿倒入攪拌桶時(shí)，應(yīng)注意輕倒入桶，以防止塵土飛揚(yáng)。

7.3 對(duì)于施工中易產(chǎn)生噪聲的機(jī)械，如電錘、攪拌器、電動(dòng)打磨器等，應(yīng)盡量在白天上班時(shí)間使用，夜間盡量停用。

7.4 工人干活時(shí)，不要大聲喧嘩，裝卸料要輕上輕下，以減少撞擊聲，避免擾民。