IPN8710防腐涂料

一、產(chǎn)品概述

IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發(fā)劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)（IPN）結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有：附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成IPN來改進(jìn)高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)。

二、產(chǎn)品特點

1、涂層全固化后無度，對飲用水無污染，涂層耐水、耐油、耐化學(xué)介質(zhì)，防銹性能優(yōu)異。

2、涂層對金屬、陶瓷、混凝土等材料有強的粘結(jié)力，涂層硬度高，涂層的柔韌性、耐沖擊性好，耐磨性強。

3、涂料固體含量高，一次可厚涂，涂料為雙組分，可低溫-10°C固化，現(xiàn)場施工簡便。

三、適用范圍

IPN8710防腐涂料可用于石化、石油、海上平臺、船舶、水利、市政、冶金等行業(yè)的飲水艙、水塔、啤酒罐、給水管道、給誰構(gòu)筑物以及需要防漏、防身、防腐設(shè)施的內(nèi)壁；也可用于盛裝燃料油、汽油等金屬容器、混凝土容器的內(nèi)壁。

四、主要技術(shù)指標(biāo)

五、施工指南

1、表面處理：金屬表面最好噴砂除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級，錨紋深度宜為30um左右?；炷帘砻鎽?yīng)無粉塵、無油污、無水分、無堿性，經(jīng)處理的表面應(yīng)在24小時內(nèi)涂上底漆。

2、涂料配置：使用前應(yīng)先將甲組份充分?jǐn)噭?，再加上已組份，按重量甲：乙=11：1的比例配置，攪拌均勻熟化10～20分鐘開始涂刷；配置好的涂料應(yīng)在5小時內(nèi)用完。

3、涂裝工藝：涂料可以采用普通噴涂、高壓無氣噴涂、涂刷等工藝施工。下一道涂層應(yīng)在上一道涂層實干后涂裝，如果漆膜全固化，應(yīng)打毛后再涂下一道。當(dāng)涂料年度增大時，可使用我廠生產(chǎn)的專用稀釋劑稀釋，用量不超過涂料量的5%。

4、涂層結(jié)構(gòu)見表

六、注意事項

1、IPN8710防腐涂料為易燃物品，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、陰涼處，嚴(yán)禁雨淋暴曬和接近火源。運輸應(yīng)遵守易燃品運輸?shù)陌踩?guī)定。

2、為確保涂層質(zhì)量，施工時如遇風(fēng)沙、雨、雪、霧天氣時，應(yīng)停止防腐層的露天施工。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10°C，高于40°C，或相對濕度高于80%時，不宜施工。

3、涂裝后的設(shè)備應(yīng)在防腐層全固化（一般夏季5～7天，冬季7～10天）后交付使用，未固化的防腐層應(yīng)防止雨水浸淋。

4、IPN8710防腐涂料產(chǎn)品儲存期為一年，儲存期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)桶內(nèi)有沉淀，攪勻后即可使用；超過儲存期的產(chǎn)品，可按照表中的各項指標(biāo)進(jìn)行檢驗，指標(biāo)符合要求的可繼續(xù)使用。