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1、制藥和化工
真空泵應用領域包括醫藥、農藥、化妝品與盥洗衛生品、肥皂與合成洗滌劑、表面活性劑、印刷油墨及其助劑、粘接劑、感光材料、水處理劑與高分子絮凝劑、造紙助劑、皮革助劑、礦物浮選劑、鑄造用化學品、金屬表面處理劑。
適用產品：真空機組、水環真空泵系列、滑閥真空泵系列、往復真空泵系列。
2、真空鍍膜、真空干燥、表面處理
在真空中制備膜層包括鍍制晶態的金屬、半導體、絕緣體等單質或化合物膜。雖然化學汽相沉積也采用減壓、低壓或等離子體等真空手段但一般來說真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。真空泵應用領域在鍍膜行業、表面處理以及干燥環節起著至關重要的作用。
適用產品：真空機組、羅茨真空泵系列、滑閥真空泵系列、旋片真空泵系列等。
3、真空冶煉、磚頭、陶瓷制造業
真空泵用途體現在真空技術對于冶金、磚陶行業來說是非常關鍵的一個部分、它可以用來防止金屬在加工過程中因高溫而被氧化。通過真空將磚和陶瓷里面的水分和空氣排出以確保其擁有高的品質。
適用產品：滑閥真空泵系列、旋片真空泵系列、真空機組、水環真空泵系列。
4、食品包裝、擠奶、飲料行業
真空包裝技術起源于20世紀40年代。1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包裝、此后真空包裝便得到迅速發展。真空包裝是將包裝容器內的空氣全部抽出密封、維持袋內處于高度減壓狀態、空氣稀少相當于低氧效果使微生物沒有生存條件以達到果品新鮮、無病腐發生的目的。
適用產品：水環真空泵系列、旋片真空泵系列、無油真空泵系列、真空機組。
擴展資料
真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內的氣體壓力，使之達到要求的真空度。因此，為達到不同產品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求、不同的真空區段需要選擇不同的真空系統配置。為達到最佳配置，選擇真空系統時，應考慮下述各點：
首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應的真空度范圍，必須認真研究確定之。
在確定了工藝要求的真空度的基礎上檢查真空泵系統的極限真空度，因為系統的極限真空度決定了系統的最佳工作真空度。一般來講，系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%，比前級泵的極限真空度低50%。
檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內液體發生反應，泵系統將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產生的氣體量。
檢查確定達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏。考慮達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。
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