環(huán)氧地坪漆施工中常見問題與對策

一、環(huán)氧地坪漆的涂膜施工面問題

環(huán)氧地坪漆涂膜施工面問題的缺陷狀況：

1.凸起:涂抹面上產生直徑2~5mm到30~50mm不同程度的凸起；

2.剝離:基層與涂膜之間的剝離基層與涂膜界面的剝離；

3.裂縫:涂膜收縮而斷開的狀態(tài)基層裂縫而影響涂膜一起斷開的現(xiàn)象;

環(huán)氧地坪漆涂膜施工面問題的原因：

1.因基層干燥不夠,氣體聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基層面凸起;或由于有雜質未清除固化之前；

2.涂膜的抗張強度大大超過基層強度底涂與基層的附著力差涂膜間的剝離大多原因在于涂完下層后經過相當長時間；

3.材料的顏基比偏差較大基層面產生裂縫,涂膜的附著力越好越易隨基層裂縫變動;另外附著力不好,涂膜雖不衩斷開但已起殼;

環(huán)氧地坪漆涂膜施工面問題的外理對策：

1.有問題的部份進行小修補；

2.表面打磨一層后會面重涂；

3.把所有發(fā)生問題的涂膜全部揭掉,把基層面在清掃干凈,重新施工;

二、環(huán)氧地坪漆的涂膜均一性問題

環(huán)氧地坪漆涂膜均一性問題的缺陷狀況：

1.固化過慢:環(huán)氧樹脂材料在特別低的溫度下固化反應變慢.該現(xiàn)象跟粘度有密切關系,溫度越低粘度越高,施工性流平性越差.同時,過長的固化時間會造成涂膜沾染灰塵,沙粒等臟物,甚至影響工作進程；

2.可使用時間變短；

3.固化不均:一部分出現(xiàn)軟和硬的涂膜；

4.固化不良:整個硬化狀態(tài)差,重物或人員走動有壓痕；

5.表面發(fā)粘:初凝時,表面發(fā)粘；

6.表面發(fā)白:表面仿佛有一層云霧；

7.不固化；

環(huán)氧地坪漆涂膜均一性問題的原因：

1.樹脂材料在氣溫降低到10℃左右,硬化就是明顯的變慢,還有在現(xiàn)場加溶劑,溶劑的揮發(fā)帶走一部分熱量而冷卻涂膜,所以地面涂料一般不允許再加溶劑；

2.配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的話,會蓄積反應熱,結果固化變快,可使用時間大大縮短;一般施工環(huán)境溫度越高,通風差,可使用時間越短；

3.主材與固化劑的混合容器里攪拌不良；

4.施工環(huán)境溫度太低,反不全,或固化劑加入比例不符；

5.整個涂料的攪拌不充分,造成未反應的成分在表面下游離；

6.施工環(huán)境潮氣重,在涂膜上易結霜,造成固化劑里的胺析出產生白霧集結在表面；

7.固化劑加入量不準或加錯;

環(huán)氧地坪漆涂膜均一性問題的外理對策：

1.施工環(huán)境溫度:15~25℃,現(xiàn)場不要隨意加溶劑；

2.混合好的材料不要一直存在混合容器里,應及時流展在施工基層面上,涂料接觸混混凝土被冷卻,可使用的時間關鍵在樹脂和所選擇的固化劑用量,因此要嚴格根據(jù)環(huán)境溫度的變化確定固化劑用量；

3.攪拌工序標準化,人員需專門培訓；

4.采用加溫,保暖措施,提高環(huán)境溫度；

5.跟3相同；

6.在早春季節(jié)地面及墻壁的溫度比室溫泠得多,特別在光滑表面易結露.施工前應打開窗盡量減少室溫地面的溫差；

7.加強管理,對施工人員進行技術培訓,及時發(fā)出問題,解決問題;

三、環(huán)氧地坪漆的涂膜施工面問題

環(huán)氧地坪漆涂膜施工面問題的缺陷狀況：

1.針孔:施工面上出現(xiàn)許多象針刺過而留下的痕跡狀態(tài)；

2.環(huán)形山孔:施工面就象不沾油那樣發(fā)生環(huán)形狀的孔；

3.凹陷:施工面上出現(xiàn)圓形凹窩的狀;

環(huán)氧地坪漆涂膜施工面問題的原因：

1.固化劑與主料混合時,因攪拌而在涂料里產生大量氣泡,在固化過程中氣泡不斷發(fā)散,基層面留下痕跡而成為針孔；

2.一則基層面的密實性不均一;二則填料分散不足；

3.涂料表面張力不均一,局部呈現(xiàn)規(guī)則性;

環(huán)氧地坪漆涂膜施工面問題的外理對策：

1.把空氣粒子氣泡用抹子一邊一邊抹可聽見氣泡破裂的辟辟啪啪聲同時,每一次涂抹量不超過2mm厚度；

2.主要原因在于填料分散不足,嚴格控制生產質量;在夏季,施工人員流淌的汗珠如滴在未固化涂膜上往往也會造成凹陷,施工時防止任何水分接觸材料未固化前;

四、環(huán)氧地坪漆的涂膜均一性問題

環(huán)氧地坪漆涂膜均一性問題的缺陷狀況：

1.抹刀痕跡：用抹和抹時,在表面硬化后留下痕跡；

2.涂抹接頭：在加工面的接頭部分有明顯的不均勻性；

3.顏色不勻：加工面顏色有濃淡;

環(huán)氧地坪漆涂膜均一性問題的原因：

1.涂料缺少自流平性或施工人員操作不熟練；

2.接頭處兩邊的材料初凝時間相差較大或施工員不熟練；

3.顏料分散不良,或溶劑、助劑與填料兼容性不好;

環(huán)氧地坪漆涂膜均一性問題的外理對策：

1.檢查顏料、填料、樹脂的配登太態(tài)和粘度,特別要注意粘性牛頓粘性：伸展性好的稠狀液---流平性好非牛頓粘性：油茶狀粘性---易出現(xiàn)抹痕但對合格的地面涂料材料,施工技術的熟練程度對抹痕影響極大；

2.盡量選擇性抽接的的顏、涂料,控制研磨細度;除上述幾類現(xiàn)象要注意外,使用過程中,環(huán)氧地坪漆涂膜的其它變化也要引起足夠重視;

1　變色　陽光曬得特別嚴重的地方易泛黃;

2　磨損　經常有人員、貨物等通行多的情況下發(fā)生

在環(huán)氧地坪漆系統(tǒng)涂裝過程中常會產生各種涂膜問題在涂裝后不久或使用初期也會產生統(tǒng)稱早期破壞現(xiàn)象.主要是指在地坪投入使用幾個月內就產生起泡失光起皮脫層等現(xiàn)象或涂膜的某些性能不能達到目標.

環(huán)氧地坪漆的起泡問題：

環(huán)氧地坪漆的起泡分為涂層表面起泡和滲透壓起泡二種情況,涂層表面起泡主要是潮氣和揮發(fā)性液體的存在,涂膜在干燥過程中或在高溫高濕下表面出現(xiàn)許多的大小不均,圓形不規(guī)則的泡狀鼓起現(xiàn)象：滲透壓起泡主要是混凝土中的水汽造成;

小氣泡在漆膜固化過程中逸出時產生的微細氣孔;在固化反應過程中,由于涂料粘度增大,氣孔細微管道不會閉合,而最終保留在干燥的漆膜中;要達到漆表沒有殘存空氣或,一是選擇好的施工方式,減少空氣進入量,但實際上,施工方法大部分時候已由實際應用條件決定,該方法作用有限;

二是通過調節(jié)涂料配方,減少或消除微泡;具體上,可通過選擇低泡性原料或調節(jié)最佳粘度,可以顯著降低泡沫問題,但此方法常受限于涂料預定的性能指標和施工時的粘度規(guī)范;

環(huán)氧地坪漆的滲色問題：

　　滲色是指在一種涂膜上涂覆另一種顏色的漆時,底層部分滲入到面層涂膜中而使面層涂膜變色的現(xiàn)象;產生滲色的原因主要是：1底漆不干,2底漆和面漆的色差,3沒涂底或底材中含有色物質,4底漆中含有有機顏料;

環(huán)氧地坪漆的發(fā)花問題：

　　發(fā)花是涂膜的色彩局部不均勻,出現(xiàn)斑痕,條紋和色相雜亂的現(xiàn)象;一般是主要是涂料的施工不當以及涂料組分變質等引起的;

環(huán)氧地坪施工常見問題及處理方法

問題一、基面起沙嚴重怎么處理啊

處理方法：地面嚴重起沙地面首先采用金剛石無塵打磨機打磨處理;直至地面打出釉面;然后采用環(huán)氧高倍砂漿批刮地面及修補坑洞處;這樣能保證地面的結合力從而不脫克;

問題二、地下車庫地面適合做環(huán)氧自流平嗎

處理方法：地下車庫地面可以做環(huán)氧自流平型;但是做之前最好做一層環(huán)氧防潮層;避免以后天氣熱脹冷縮而產生朝氣從而導致地面托克;再好的東西也好保養(yǎng)好才能用到最久;注意一定要保養(yǎng)好;

問題三、防水層沒有做好,地下滲水出來怎么處理后才能做

處理方法：首先把明水處理干凈;然后可以選擇環(huán)氧高倍防潮砂漿;對濕面有很好的粘接強度,施工方便,然后可以再做環(huán)氧地坪漆;從而達到防水效果,增加地面的使用年限;

問題四、地坪未干透遇到雨水怎么辦

處理方法：

1、環(huán)氧地板施工完畢后,至少需要一周時間,待其固化全后方可正式使用;通常在施工完工2天后允許人行走或輕載交通;但在此期間禁止用水拖地;

2、地板在正常使用中,可以用水拖、水抹除去地板上的灰塵、雜物,可用酒精、二甲苯等溶劑或清潔劑洗除環(huán)氧地板上所粘油污或其他油漆,可以用灰刀小心鏟除地板面上所粘之雜物;

3、為了延長地板使用壽命,應謹防塵硬、銳利等器具劃傷或刺傷地板,保持環(huán)氧地板干凈,以免灰塵、砂粒磨花地板;建議換干凈的鞋在環(huán)氧地板上行走,以免鞋底雜物磨損地板,謹防硬物砸壞地板;

4、防止強酸掉到地板上,若不小心將強酸掉到地板上,可以用水稀釋后抹干、洗凈地板,或用濕抹布直接抹除;

5、謹防煙蒂等高溫物體燙傷地板;

環(huán)氧地坪常見問題

1．在噴涂過程中垂直表面的未干漆膜向下流淌,形成；噴涂操作不當,噴槍拿的靠噴涂面太近,移動太慢,一；所用稀釋劑與涂料不配套,揮發(fā)過慢或使用防潮劑過量；濕碰濕噴涂間隔干時間不足；噴涂不均勻,厚處表干慢,如其下部薄極易形成流掛；涂料噴涂于被污染或有油污的表面上或光滑的舊漆膜上；應用正確的噴涂技術；正確設定噴槍,檢查噴槍以確保其功能的正常；檢查漆料的粘度及噴涂氣壓

1．在噴涂過程中垂直表面的未干漆膜向下流淌,形成流痕,怎么辦

起因：

噴涂操作不當,噴槍拿的靠噴涂面太近,移動太慢,一次噴涂得過厚;噴槍設定不當,使用大出漆量的噴嘴配上低出氣量的空氣孔;噴涂氣壓過低;噴幅已變小而未相應地減小出漆量;

所用稀釋劑與涂料不配套,揮發(fā)過慢或使用防潮劑過量,涂料粘度過低;噴涂環(huán)境不佳,缺乏適當?shù)目諝饬鲃雍蜏囟?環(huán)境溫度過低或周圍空氣中溶劑蒸汽含量過高;

濕碰濕噴涂間隔干時間不足;

噴涂不均勻,厚處表干慢,如其下部薄極易形成流掛;

涂料噴涂于被污染或有油污的表面上或光滑的舊漆膜上,也易發(fā)生垂流;預防：

應用正確的噴涂技術;先薄噴一道,表干后正常噴第二道;

正確設定噴槍,檢查噴槍以確保其功能的正常;

檢查漆料的粘度及噴涂氣壓;

提高噴漆室的氣溫,確保風速正常;

選用正確配套的稀釋劑.