飲料廠廢水主要來自粉碎、沖洗、榨汁等工序,廢水中包含大量碎果屑、果皮、殘渣、果膠等固體顆粒,具有有機物、SS高、pH和水質變化大等特點。
根據我公司對飲料行業的污水處理經驗,通過對廢水產生過程的調研,我們認為果汁廠污水水質有如下幾個點:
果汁生產廢水屬于典型的有機廢水,可生化性較好,廢水有機濃度較高,適宜采用生物處理方法,但要充分考慮生物的營養平衡問題及廢水的pH問題。
水質水量的波動性較大,pH值變化很大,且水量變化沒有規律。因此,要使生物處理設施正常運轉,必須做好水質水量的調節。
由于廢水中含有大量的活性碳及果肉殘渣等,因此為了對后續的生物處理不產生影響,應加強預處理措施,去除可以篩除和沉淀的懸浮等。
工藝設計原則
1、在常年運轉中要保證出水穩定達到所要求的放標準。
2、工藝可行,技術成熟,在滿足處理要求的前提下,防止噪聲、味的二次污染,盡可能降低投資和運行費用。
3、自動化程度高,操作維護簡單,運轉方式靈活,并盡可能降低工人的勞動強度。
4、污水站布局合理,盡量減少占地,環境優美,與周圍環境及建筑風格相協調。
工藝流程說明
①格柵:污水中含有大量漂浮物和懸浮物,為減少后續處理單元的負荷,設計粗細兩道格柵,保證后續處理構筑物正常運行。
②調節池:由于生產車間污水放水質、水量變化大,因此需設調節池調節水質、水量。
③提升泵:預曝調節池內水位較低,且變化較大,因此池內設污水提升泵,使污水流到后續的構筑物中進行處理。
④初沉池:采用斜管沉淀池,進一步沉淀微細果屬及懸浮物,以保證后續處理構筑物的正常運行。
⑤水解酸化池:利用兼氧菌將大分子有機物轉化為易好氧生物降解的小分子有機物,降低CODcr濃度,減輕后續好氧處理負荷
⑥接觸氧化池:本工藝采用兩級接觸氧化,池內安裝彈性填料,一級接觸氧化池采用旋混式曝器,二級接觸氧化池采用微孔曝器。
⑦二沉池:采用斜管沉淀池,沉淀分離接觸氧化池出水中脫落的生物膜,減少后續浮池加藥量,降低運行成本。
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