IPN8710互穿網絡重防腐涂料
一、 產品概述
IPN8710 互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時,三種網絡在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網絡( IPN )結構,產生協同效應,該涂料形成網絡具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質.進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成 IPN 來改進高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術。
二、 產品特點
1、 涂層全固化后無毒,對飲用水無污染,涂層耐水、耐油、耐化學介質,防銹性能優異。
2、 涂層對金屬、陶瓷、混凝土等材料有ji強的粘結力,涂層硬度高,涂層的柔韌性、耐沖擊性好,耐磨性強。
3、 涂料固體含量高,一次可厚涂,涂料為雙組分,可低溫-10°C固化,現場施工簡便。
三、 適用范圍
IPN8710防腐涂料可用于石化、石油、海上平臺、船舶、水利、市政、冶金等行業的飲水艙、水塔、啤酒罐、給水管道、給水結構建筑物以及需要防漏、防水、防腐設施的內壁;也可用于盛裝燃料油、汽油等金屬容器、混凝土容器的內壁.
四、 主要技術指標
序號 | 項目 | 指標 | 測試方法 | ||
底漆 | 面漆 | ||||
1 | 顏色 | 灰色 | 白色 | 目測 | |
2 | 粘度(25±1°C)(S) | 60~80 | 60~100 | GB/T1723 | |
3 | 細度(um) | ≤80 | ≤80 | GB/T1724 | |
4 | 固體含量(%) | >70 | >75 | GB/T1725 | |
5 | 干燥時間 (25±1°C) | 表干(h) | ≤1 | ≤1 | GB/T1728 |
實干(h) | ≤24 | ≤24 | |||
6 | 附著力(級) | 1 | 1 | GB/T1720 | |
7 | 柔韌性(mm) | 1 | 1 | GB/T1731 | |
8 | 耐沖擊性(cm) | ≥50 | ≥50 | GB/T1732 | |
9 | 硬度 | ≥0。5 | ≥0.5 | GB/T1730 | |
10 | 漆膜厚度(um) | 40~60 | 40~60 | 實測 | |
11 | 使用量(kg/m2。遍) | 0.2 | 0。2~0。25 | 實測 |
五、 施工指南
1、表面處理:金屬表面最好噴砂除銹,除銹質量應達到GB/T8923規定的Sa2。5級,錨紋深度宜為30 um左右。混凝土表面應無粉塵、無油污、無水分、無堿性,經處理的表面應在24小時內涂上底漆。
2、涂料配置:使用前應先將甲組份充分攪勻,再加上已組份,按重量甲:乙=11:1的比例配置,攪拌均勻熟化10~20分鐘開始涂刷;配置好的涂料應在5小時內用完。
3、涂裝工藝:涂料可以采用普通噴涂、高壓無氣噴涂、涂刷等工藝施工。下一道涂層應在上一道涂層實干后涂裝,如果漆膜全固化,應打毛后再涂下一道。當涂料年度增大時,可使用我廠生產的專用稀釋劑稀釋,用量不超過涂料量的5%。
4、 涂層結構見表
等級 | 結構 | 使用量(kg/m2) | 干膜厚度(um) |
普通級 | 底漆-底漆—面漆—面漆 | 0。8 | ≥200 |
加強級 | 底漆-底漆—面漆—面漆-面漆 | 1.0 | ≥250 |
六、 注意事項
1、IPN8710防腐涂料為易燃物品,應存放在干燥、通風、陰涼處,嚴禁雨淋暴曬和接近火源。運輸應遵守易燃品運輸的安全規定。
2、為確保涂層質量,施工時如遇風沙、雨、雪、霧天氣時,應停止防腐層的露天施工。當環境溫度低于-10°C,高于40°C,或相對濕度高于80%時,不宜施工.
3、涂裝后的設備應在防腐層全固化(一般夏季5~7天,冬季7~10天)后交付使用,未固化的防腐層應防止雨水浸淋。
4、IPN8710互穿網絡重防腐涂料產品儲存期為一年,儲存期內如發現桶內有沉淀,攪勻后即可使用;超過儲存期的產品,可按照表中的各項指標進行檢驗,指標符合要求的可繼續使用。
產品展示
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