乙烯基玻璃鱗片膠泥
單筒舊煙囪轉內襯脫硫改造(新煙囪內襯處理)和鋼煙囪內側耐酸防腐處理方案:
(一)、舊煙囪轉內襯改造及新單筒煙囪內襯處理:
1、處理方法及程序:掃灰清理(新煙囪無此程序),刷OM界面劑,批刮OM膩子,刷OM-4底料兩道,后刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道(中間可增鋪玻璃絲布1—2道)總厚度1.5—2.0mm。
2、施工周期:20天(210-240M煙囪)。
乙烯基玻璃鱗片膠泥特點:具有的防腐蝕性能、抗滲透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有的耐腐蝕性。固體含量,一次涂抹可達到1-1.5mm。耐溫性和耐化學品性優于環氧樹脂類涂料。施工方便、質量容易,缺陷部位極易修補,涂層防護壽命長達5年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性能好、具有優良的機械性能、電性能、粘接性。
乙烯基玻璃鱗片膠泥適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置。適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內襯,化學藥品的貯存,各種貯槽、化學反應、混合分離各過程的塔器、管道等設備的磚板襯里防腐。適用于化學、醫藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設備、混凝土池和貯槽、海水養殖地等混凝土表面構筑物的防腐。
脫硫塔鱗片施工
1、 極優良的抗介質滲透性。
2、 優良的耐磨損性。
3、 硬化時收縮率小,熱膨脹系數小。
4、 襯里與基體的粘結性好,耐溫度驟變性好。
5、 良好的施工工藝性,可采用噴、滾、刷和抹等工藝,不但施工方便,而且修補容易。
三:玻璃鱗片膠泥應用范圍:
1.使用于工業和民用建筑內外墻,脫硫塔,吸收塔,煙道,外墻,混凝土,地下室,水池,水塔,異性屋面,隧道,廁浴間,大壩等部分的防
水,防腐,防滲,防潮及滲漏修復工程。
2,人防,地下工程及水利電工程的防水,防腐,粘結補強和加固處理及防水防腐襯砌。
3,地下室的內外墻,廁浴間,大壩的防滲面板,渠道,渡槽,橋面,地面游泳池,交貨池,化工耐腐蝕,耐酸堿的倉儲等。
4.也可用于混凝土蓄水池的防水,抗滲防腐。另外在堿廠的結晶和母液清池,蒸餾塔內壁采用
該產品防腐防水效果好。 環氧樹脂膠泥既可用于防水防腐,也可用堵漏,修補。可無找平層,保護層,一日內能完工。工期短,綜合造價低。可在潮濕或干燥基面上施工,但基層不能有流水或積水。環氧樹脂膠泥具有氯化丁橡膠的通性,力學性能優良,耐日光,臭氧及大氣,和海水老化,耐油酯,酸,堿及其它化學用品腐蝕,耐熱,不延燒,能自熄,抗變形,抗震動,耐磨,氣密性和抗水性好,總粘合力大。
無害,可用于飲水池施工使用,施工安全,簡單。 外觀,淡綠色液體桶裝。
表面處理:直接用于鋼材表面時,需進行噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時,基礎需要養護28天以上,含水率<8%,用于環氧系列底漆表面時,應除盡漆膜上所有的油污雜物,達到清潔干燥要求。
混合比:雙組份涂料:甲組份:乙組份=10:1(重量比)甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻,按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。
限制:底材溫度需露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內可采取不影響安全的升溫措施。
涂裝方式:無氣噴涂: 噴咀口徑:0.4~0.5mm
噴擊壓力:20~30MPa
稀釋劑:XC106
稀釋量:0~5%(以涂料重量計)
空氣噴涂: 不推薦使用。
滾涂、刷涂:稀釋劑:XC106
稀釋量:0~3%(以涂料重量計)
工具清洗:XC106
配套涂料:前道:鐵紅環氧底漆、富鋅環氧底漆、紅丹環氧底漆、云鐵環氧中間漆等。
后道:環氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。
包裝規格:甲組份25公斤罐裝、乙組份2.5公斤罐裝。
保質期:12個月。
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