環(huán)氧瀝青漆
【組成】：環(huán)氧瀝青漆是由環(huán)氧樹脂、瀝青液、有機(jī)溶劑調(diào)配成成分一，固化劑為成分二。
【特性】：環(huán)氧瀝青漆漆膜堅(jiān)韌、耐磨，具有優(yōu)良的機(jī)械物理性能和很好的耐化學(xué)藥品性及耐水性。對(duì)金屬、水泥制品表面有優(yōu)良的附著力。
【用途】：環(huán)氧瀝青漆用于高壓水管內(nèi)壁，化工設(shè)備防腐，水下建筑物，海水輸送，地下輸水，輸氣管線，閥門等的內(nèi)外壁保護(hù)涂層。
【技術(shù)指標(biāo)】：
項(xiàng) 目 指 標(biāo)
漆膜顏色及外觀 色調(diào)不定允許有輕麻點(diǎn)
柔韌性 ≤3mm
沖擊強(qiáng)度 ≥40kg/cm2
附著力 ≤2級(jí)
硬度 ≥0.2
細(xì)度 ≤90um
固體含量(成分一) 70±2
干燥時(shí)間(實(shí)干) 24h
【施工參考】：該漆以刷涂為主，刷前要將底材處理清潔，無油污、無雜質(zhì)。將兩組分充分混合攪拌均勻，并在6h內(nèi)用完。現(xiàn)用現(xiàn)配，以免膠化浪費(fèi)。

在容器中的狀態(tài) 攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài)。
　　混合性 能均勻混合
　　施工性能 噴涂無障礙
　　干燥時(shí)間h（實(shí)干）≤ 24
　　涂膜外觀 涂膜外觀正常
　　適用期h≥ 3（25℃）
　　耐彎曲性mm≤ 10
　　耐沖擊性cm≥ 30
　　不揮發(fā)物含量%≥ 50
　　環(huán)氧瀝青漆的施工參考：
　　1、前道漆膜表面應(yīng)無油污、水份、灰塵等。
　　2、底材溫度須露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)漆膜不固化，不宜涂裝。
　　3、甲組份充分?jǐn)噭蚝螅瑪嚢柘掳磁浔葘⒁医M份倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置熟化30min后，視涂裝方法，用配套稀料，調(diào)至施工粘度。
　　4、刷涂、滾涂或無氣噴涂。
　　5、適用期：6h(25℃)
　　6、復(fù)涂間隔：
　　底材溫度℃ 5-10 15-20 25-30
　　非常短間隔h 48 24 12
　　7、推薦漆膜厚度：120-150um.
耐水性 耐鹽水 耐微生物腐蝕 電絕緣性 耐沖擊性 耐油性 抗化學(xué)品腐蝕性。

環(huán)氧瀝青漆

用途：
該漆廣泛用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐防滲漏，地下管道及貯氣柜下部水槽的防護(hù)；
高溫地區(qū)沿海、鹽場(chǎng)的各種機(jī)械防腐；化工及其他管道的內(nèi)外壁防腐。
它還適用于長年潮濕環(huán)境或施工環(huán)境潮濕的底材表面及涂膜要求韌性較高的部件。
其防腐性能，機(jī)械性能良好，因該漆中含片狀云鐵顏料與底漆配套后，可形成致密、堅(jiān)實(shí)、不透水涂層，所以該漆具有較低的水氣滲透性和優(yōu)良的耐水性。

環(huán)氧煤瀝青漆主要由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺等A組份，固化劑為B組份經(jīng)過加工研磨而成。
性能如下
1、高膜厚：環(huán)氧煤瀝青漆通常涂裝膜厚在300μm以上，因此選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會(huì)增加施工成本及涂裝周期。
2、施工性：重防腐涂裝中，要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。
3、適當(dāng)?shù)哪秃蛐裕涵h(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會(huì)露天存放，適當(dāng)?shù)哪秃蛐钥梢月短齑娣挪粫?huì)降低涂料的防腐性能。
4、基本防腐性能：具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。