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電磁流量計電極清洗方法有以下幾種:
1、電化學方法：
金屬電極在電解質流體中存在電化學現(xiàn)象。根據電化學原理,電極與流體存在界面電場,電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。對于電極與流體界面電場的研究發(fā)現(xiàn)物質的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象,而且發(fā)現(xiàn)大多數無機陰離子是表面活性物質,具有典型的離子吸附規(guī)律,而無機陽離子的表面活性很小。因此電化學清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關系,吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍,即帶異號電荷的電極表面。在同號電荷的電極表面上,當剩余電荷密度稍大時,靜電斥力大于吸附作用力,陰離子很快就脫附了,這就是電化學清洗的原理。
2、機械清除法：
機械清除法是通過在電極上安裝特殊的機械結構來實現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式:種是采用機械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細軸的刮刀,通過空心電極把刮刀引出,細軸和空心電極之間采用機械密封以防止介質外流,于是組成了機械刮除器。當從外面轉動細軸時候,刮刀緊貼電極端平面轉動,刮除污垢。這種刮除器可以手動,也可以用馬達驅動細軸自動刮除。國產刮刀型電磁流量計就有這樣的性能,而且性能穩(wěn)定,操作方便。
另一種是在管狀電極中,裝上清除污垢用的鋼絲刷,軸裹在密封的“O”形圈里,以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經常拉動鋼絲刷來清洗電極,操作起來不是很方便,沒有的刮刀型電磁流量計方便。
3、超聲波清洗方法：
將超聲波發(fā)生器產生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上,使超聲波的能量集中在電極與介質接觸面上,從而利用超聲波的能力將污垢擊碎,達到清洗的目的。
4、電擊穿法：
這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質之間,一般加30~100V。由于電極被附著,其表面接觸電阻變大,所加電壓幾乎集中在附著物上,高電壓會將附著物擊穿,然后被流體沖走。總安全出發(fā),使用電擊穿法必須是在流量計中斷丈量、傳感器與轉換器間信號線斷開、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號輸岀端子上進行清洗。
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