全自動礦用電纜熱補機結構簡介：

SHRB-09系列全自動電纜熱補機主要由支架、電氣系統、液壓系統、儀表控制板組成。液壓系統主要有液壓缸、活塞、閥和壓桿組成，完成模具升降加壓，保證加熱粘補過程所需的壓力；支架是熱補機的主體構件，由型鋼焊接組成，并且設有行走機構、工具箱和配重鐵，形成完整的統一機臺，上海蘇霍在工作中移動方便，電氣加熱系統分別組裝，統一控制，設有定溫、燈光指示裝置，形成良好的調整控制性能。

全自動礦用電纜熱補機檢測電纜破損

本工藝是針對橡套電纜的修復而制定。

首先對電纜進行打壓試驗，如果發現電纜電壓達不到所需電壓的要求，說明該電纜的絕緣層有破損，必須進行修補后才能使用，（如果在使用過程中已經發現有漏電現象，就不用再進行打壓試驗，直接進行修補就可以了）。

其次，將該修復的電纜的一端，卡在電纜烘干機的接線盒里進行充氣，如有明顯的破損，很快會發現有“哧、哧”冒氣的聲音，這時將冒氣的部位做上標記，以備修補；如果沒有明顯的冒氣現象，即用肥皂水在電纜上懷疑有破損的部位刷一下，如有氣泡，說明該部位漏氣，即在該處做上標記，以此法對電纜檢查一遍，發現幾處漏氣就修補幾處，直到修好為止。

全自動礦用電纜熱補機修補模具：

該系列礦纜修補模具，是采用的生產工藝將鋁、鎳、鋅等金屬按一定比例冶煉加工而成，該合金主要特點是堅固光滑，不易脆裂，熱漲系數小，在相同的單位時間內，能使加熱修復硫化中的電纜均勻快速升溫，停止加熱后均勻快速降溫；使修復后的電纜外觀光潔、平整、無蜂窩狀、粘接牢固、耐壓密封。

用途：

本系列模具按修復電纜的截面積一般分為i～iv型，并根據修復電纜的截面積（或電纜直徑）、修復長度，分別配套于不同的修補設備。

修補電纜平方：1.5、2.5、4、10、16、25、35、50、70、85、95、120、。

電纜熱補機大修補礦纜直徑為185毫米，對于兩條礦纜直徑之和≤100毫米的（即≤95平方毫米的電纜），可同時修補二條電纜，一機頂二機使用，真正做到省時節能，目前，為全國設計生產。