德國EGE接近開關哪些方面起到作用?
東莞市廣聯是一家專業從事歐洲工業產品進口貿易的公司,致力于打造德、瑞士、意大利等歐洲中小型自動化企業與內用戶的連接橋梁。公司供應產品涵蓋廣泛,產品主要包括工業自動化設備、機電工控設備、液壓設備、電氣設備和零部件、水質分析儀器儀表等產品。
EGE-Elektronik公司是一家專業研發生產特殊傳感器30年的*有名企業,是工業自動化領域的技術先鋒,它的部分產品已成為行業標準。EGE傳感器產品遍及*各國,在各工業領域如鋼鐵、能源、交通、航空航天、機械制造、石油化工、礦冶、造船、造紙、紡織、食品加工有著*的應用。EGE-Elektronik的產品包含了EGE傳感器,EGE液位傳感器,EGE流量傳感器,EGE超聲波傳感器,EGE壓力傳感器,EGE光電傳感器,EGE紅外傳感器,EGE接近開關,EGE金屬探測器,EGE放大器,還為高度敏感的應用提供傳感器,例如危險區域。開發部門的高素質員工與所有客戶緊密合作,確保產品不斷更新和提升。
機床覆蓋了從小型獨立式機械、機床加工中心到自動化生產車間在內的*領域。與生產過程相關的零件復雜性、質量和數量要求均對自動化水平和傳感器技術的實現有著重大影響。
EGE傳感器作為機床的感覺器官,可謂無處不在。在現代精密機床的內部安裝著各種各樣的傳感器,它們形狀各異,和機床的各種裝置融為一體。
在刀庫、夾鉗、閥體、主軸和各種裝夾器件內部,空間十分狹小,過去很難安裝EGE傳感器來反饋部件的運動位置?,F在隨著微型裝配技術、專用集成芯片以及現代電子結構技術的發展,在極小的外殼內實現標準尺寸EGE傳感器的功能和性能,使得機床可以對每個細節實現閉環控制。
EGE的超小型系列傳感器包含了電感接近、電感耐高壓、電容接近和電感模擬量系列,在機床控制系統中得到了*的應用。機床主軸刀具的拉桿,由于主軸內空間狹小,通常用EGE超小型電感接近傳感器檢測其位置,告知機床刀具是否完成裝夾。如果機床想進一步知道刀具的裝夾精度,可使用超小型電感式模擬量傳感器來檢測拉桿的具體位置。精密機床使用許多的液壓裝置,進行裝夾、驅動、鎖定等動作。電感式耐壓接近傳感器可以安裝在液壓系統內,無需額外的空間和安裝支架,和液壓裝置合為一體,實現閥芯或者活塞桿位置的檢測。此外,EGE超小型電容開關可以用于潤滑和冷卻系統的檢測,擴大機床的自動控制范圍。
EGE接近開關是一種無需與運動部件進行機械直接接觸而可以操作的位置開關,當物體接近開關的感應面到動作距離時,不需要機械接觸及施加任何壓力即可使開關動作,從而驅動直流電器或給計算機(plc)裝置提供控制指令。接近開關是種開關型傳感器(即無觸點開關),它既有行程開關、微動開關的特性,同時具有傳感性能,且動作可靠,性能穩定,頻率響應快,應用壽命長,抗干擾能力強等、并具有防水、防震、耐腐蝕等特點。產品有電感式、電容式、霍爾式、交、直流型。
EGE接近開關又稱無觸點接近開關,是理想的電子開關量傳感器。當金屬檢測體接近開關的感應區域,開關就能無接觸,無壓力、無火花、迅速發出電氣指令,準確反應出運動機構的位置和行程,即使用于一般的行程控制,其定位精度、操作頻率、使用壽命、安裝調整的方便性和對惡劣環境的適用能力,是一般機械式行程開關所不能相比的。它廣泛地應用于機床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業。在自動控制系統中可作為限位、計數、定位控制和自動保護環節等。
在各類開關中,有一種對接近它物件有“感知”能力的元件——位移傳感器。利用位移傳感器對接近物體的敏感特性達到控制開關通或斷的目的,這就是接近開關。
當有物體移向接近開關,并接近到一定距離時,位移傳感器才有“感知”,開關才會動作。通常把這個距離叫“檢出距離”。但不同的接近開關檢出距離也不同。
有時被檢測驗物體是按一定的時間間隔,一個接一個地移向接近開關,又一個一個地離開,這樣不斷地重復。不同的接近開關,對檢測對象的響應能力是不同的。這種響應特性被稱為“響應頻率”。
EGE接近開關的主要功能
1.檢驗距離
檢測電梯、升降設備的停止、起動、通過位置;檢測車輛的位置,防止兩物體相撞檢測;檢測工作機械的設定位置,移動機器或部件的極限位置;檢測回轉體的停止位置,閥門的開或關位置。
2.尺寸控制
金屬板沖剪的尺寸控制裝置;自動選擇、鑒別金屬件長度;檢測自動裝卸時堆物高度;檢測物品的長、寬、高和體積。
3.檢測物體存在有否
檢測生產包裝線上有無產品包裝箱;檢測有無產品零件。
4.轉速與速度控制
控制傳送帶的速度;控制旋轉機械的轉速;與各種脈沖發生器一起控制轉速和轉數。
5.計數及控制
檢測生產線上流過的產品數;高速旋轉軸或盤的轉數計量;零部件計數。
6.檢測異常
檢測瓶蓋有無;產品合格與不合格判斷;檢測包裝盒內的金屬制品缺乏與否;區分金屬與非金屬零件;產品有無標牌檢測;起重機危險區報警;安全扶梯自動啟停。
7.計量控制
產品或零件的自動計量;檢測計量器、儀表的指針范圍而控制數或流量;檢測浮標控制測面高度,流量;檢測不銹鋼桶中的鐵浮標;儀表量程上限或下限的控制;流量控制,水平面控制。
8.識別對象
根據載體上的碼識別是與非。
9.信息傳送
ASI(總線)連接設備上各個位置上的傳感器在生產線(50-100米)中的數據往返傳送等。
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