導(dǎo) 讀

走進(jìn)某鋼廠快分中心自動(dòng)化系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)，小編瞬間被眼前智能、高效的自動(dòng)化鋼鐵成分分析場(chǎng)面所震撼。只見(jiàn)一塊塊鋼樣被快速打磨、加工、確認(rèn)、進(jìn)樣、分析，最后自動(dòng)輸出分析結(jié)果，整個(gè)過(guò)程一氣呵成，干脆利落而又有條不紊。在整體全自動(dòng)化分析過(guò)程中，熒光光譜儀SAM-2400分外亮眼，不僅擔(dān)當(dāng)著“起承轉(zhuǎn)合”的關(guān)鍵作用，而且對(duì)鋼鐵本身分析來(lái)說(shuō)，又主動(dòng)肩負(fù)著“望聞問(wèn)測(cè)”火眼金睛的監(jiān)控重任。

起承轉(zhuǎn)合一條龍

樣品經(jīng)過(guò)風(fēng)動(dòng)系統(tǒng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，由機(jī)器人送入自動(dòng)磨樣或銑樣機(jī)進(jìn)行加工。加工好的試樣由機(jī)械臂送到樣品等待位。

SAM-2400共有4個(gè)等待位，可提前接收后續(xù)待分析樣品，也可以篩選優(yōu)先級(jí)別高的樣品先處理；可進(jìn)行多樣品同時(shí)處理，后續(xù)樣品可以提前裝盒等待，再由等待位上的樣品按照優(yōu)先順序分析，便于節(jié)約多樣品的總分析時(shí)間。

SAM-2400既可自動(dòng)進(jìn)樣，也可在緊急樣品分析時(shí)申請(qǐng)手動(dòng)介入，系統(tǒng)允許后可手動(dòng)插入樣品進(jìn)行緊急分析。

由儀器主機(jī)上的1#機(jī)械手和2#機(jī)械手配合將放置在等待位上的樣品放入樣品盒中，由上位機(jī)械手控制進(jìn)行樣品分析。按以下流程自動(dòng)分析樣品。

望聞問(wèn)測(cè)熒光贊

加工好的試樣進(jìn)入等待位前需要進(jìn)行外觀檢查、利用紅外線掃描進(jìn)行表面缺陷判斷，外觀確認(rèn)合格后才由機(jī)械手送到樣品等待位，即便厚薄不同或邊緣有缺損或底部不平的樣品，也可通過(guò)專(zhuān)門(mén)的樣品盒的彈簧修正，從而保證分析結(jié)果的有效性，提高樣品的利用率。另外，自動(dòng)化系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)樣品自動(dòng)打碼，樣品自動(dòng)激光標(biāo)識(shí)等輔助功能。

SAM-2400能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)儀器的狀態(tài)，即自動(dòng)化部件的狀態(tài)和樣品位置，以及儀器分析狀態(tài)的確認(rèn)，以保證儀器的操作安全性和可靠性。自動(dòng)化自動(dòng)語(yǔ)音故障識(shí)別、運(yùn)行狀態(tài)識(shí)別等功能齊全，確保及時(shí)提醒。

SAM-2400可以根據(jù)客戶(hù)自設(shè)定時(shí)間或間隔進(jìn)行自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化校正、自動(dòng)控樣校正，以保證儀器分析的精度和最佳狀態(tài)。

1）標(biāo)準(zhǔn)化定期執(zhí)行，可以更好的保障分析結(jié)果準(zhǔn)確性，如標(biāo)配30個(gè)控樣+標(biāo)樣位置。

2）控樣校正定期進(jìn)行，可以確認(rèn)儀器的分析狀態(tài)是否處于理想狀態(tài)。

在確認(rèn)儀器的分析狀態(tài)處于理想狀態(tài)后，被送入真空室的樣品就自動(dòng)進(jìn)入成分分析階段，分析完成后自動(dòng)輸送分析結(jié)果，實(shí)時(shí)跟蹤前后端交互樣品信息。軟件可實(shí)現(xiàn)分析結(jié)果偏離自修正。分析結(jié)果既可實(shí)時(shí)發(fā)送，也可手動(dòng)再次發(fā)送，還可以按廠家的內(nèi)網(wǎng)途徑進(jìn)行分析結(jié)果的傳輸。所有的樣品分析結(jié)果均可查詢(xún)，可以追溯之前的分析數(shù)據(jù)并比對(duì)。

軟件界面示意圖

結(jié)論

在無(wú)人值守的自動(dòng)化系統(tǒng)中，一塊塊鐵樣品，就像一條條接力棒，在風(fēng)動(dòng)系統(tǒng)、銑樣機(jī)、機(jī)器人、上位機(jī)械手、專(zhuān)用樣品盒、等待位、樣品轉(zhuǎn)盤(pán)、機(jī)械臂的手中飛速傳遞；取樣、制樣、外觀檢查、進(jìn)樣、分析、傳輸分析結(jié)果，整個(gè)過(guò)程就像一次百米沖刺的接力賽，快速高效而又有條不紊。自動(dòng)化系統(tǒng)不但減少了人工成本和人為誤差，而且二十四小時(shí)都可自動(dòng)化運(yùn)行，大大提高了分析效率，及時(shí)、高效、準(zhǔn)確地為鋼鐵生產(chǎn)把脈、監(jiān)控、診斷，為提高鋼鐵產(chǎn)能及合格率貢獻(xiàn)力量。

撰稿人：王宜權(quán)

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