組成和性能：
該漆是以環氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵灰防銹添加劑等和固化等物質組成的雙組份常溫固化環氧涂料，漆膜具有良好的附著力、柔韌性、耐水及防銹性能。
用途：
該漆適用于耐潮濕、防腐蝕的鋼鐵表面。作為防銹底漆機保護底膜漆（環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆）可增加整個涂層的保護性能。
顏色：灰色
閃點：約27℃
干燥時間：25攝氏度相對濕度65% 表干≤2小時 實干24小時 固化7天
涂裝配套及施工：
1.前道配套底漆 環氧富鋅底漆等。
2.厚道配套面漆 環氧瀝青面漆、環氧面漆、氯化橡膠面漆。
3.涂裝前將該漆A、B兩種組份按照規定比例混合攪拌均勻熟化半小時即可進行涂漆施工。
4.配漆 主漆（A組份）：固化劑（B組份）=6：1，該漆調制后試用期25℃ 8小時
5.該漆用刷涂、滾涂和高壓無空氣噴涂等方法即可。
6.根據選擇的施工方法，用環氧稀釋劑調整粘度。
7.注意事項 施工溫度低于10℃固化反應遲緩。
包裝規格：漆漿（A組分）：24Kg/桶
固化劑（B組分）：4KG/桶
貯存期：一年
貯存運輸及安全：
該產品貯存期為一年，過期如產品質量符合技術指標仍可使用。
該產品可保持在通風、干燥庫房內，防止陽光直射，并隔絕火源、遠離熱源、防止雨淋、碰、撞等。

注意事項
含鋅漆表面能形成鋅鹽 ( 又稱白銹 ), 在涂裝后道漆之前不應長時間曝露。如需較長的涂裝間隔時間 , 建議盡快涂裝 WB-842 環氧云鐵底漆作為封閉層 , 以減少二次除銹的工作量
在清凈的室內環境中放置幾個月 , 在清凈的室外環境放置 14 天漆膜表面不會形成鋅鹽 ; 但在工業和海洋環境中則會很快產生鋅鹽 , 涂裝后道油漆的間隔時間應盡可能縮短
在有鋅鹽的表面 , 應采用清掃級噴砂或機械除銹進行二次除銹處理 , 并除 去所有雜物
建議涂裝道數 ： 一道 , 干膜厚度 20～25um.
后道配套用漆 ： 與氯化橡膠 , 環氧 , 環氧瀝青 , 瀝青系 , 環氧酯等體系的涂料配套使用。 但不能與油性 , 醇酸 , 聚酯類油漆配套使用。
表面處理及 ： 鋼材噴砂至 Sa2.5 級 , 表面粗糙度 3～70um
底材溫度 ： 底材溫度面露點以上 3℃ 室外施工底材溫度低于5℃時 , 環氧與固化劑的固化反應停止不能施工

1． 在施工時，應跟蹤檢查涂層厚度，發現厚度未達規定的要求時，要及時補涂，漆膜未干前或在下次噴涂前，應將涂層保護好，嚴防臟污或損傷。
2．噴涂后涂層表面應無留痕，無漏噴現象，漆膜厚度應均勻，色澤一致。不得有粗糙不平、流掛、裂紋、氣泡、脫皮等缺陷，
3．在邊角、切痕、焊縫等部件，應先用手工刷無機富鋅底漆再噴涂，以該部位的漆膜厚度，同時應避免涂料在凹陷處太厚而出現漆膜開裂。
4．無機富鋅底漆可不用面漆，立使用，可長期防腐，如需涂裝面漆時，在涂料固化后，再涂面漆，一般間隔時間為24-48h。
5. 噴涂設備使用完畢后，用稀釋劑清洗干凈，以免固化堵塞噴槍，造成報廢。

涂裝方法
無氣噴涂：稀釋劑 H06 稀釋劑 稀釋量 ～10%( 以油漆重量計 ) 噴嘴口徑約 0.4～05mm 噴出壓力 15MPa( 約 150kg/cm2)
空氣噴涂：稀釋劑 H06 稀釋劑 稀釋量0～20%( 以油漆重量計 ) 噴嘴口徑約 1.8～2.2mm
空氣壓力 03～0.6MPa(3～6kg/cm2)
滾涂/刷涂：稀釋劑H06 稀釋劑 稀釋量O～5%( 以油漆重量計 )
清洗劑：H06 稀釋劑
包裝與儲存：甲組分 28kg/桶
乙組分4kg/桶
保質期 12個月