【玻璃鱗片膠泥在混凝土防腐施工方案】  
一、玻璃鱗片涂料底涂   
1、經處理后的待襯表面涂刷*道底涂。取計量好的底涂料，加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪勻后使用。用毛刷或輥刷涂1－2道，用量約0．20kg/道．平米左右。需進行第二道底涂時，第二道底涂涂刷方向應與前道施涂方向相互垂直，并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。施工質量控制為膜厚均勻，正常表象會呈現光澤，漏涂，干涂現象。    
2、當在混凝土多孔性基礎上施工時，在上底涂前，應采用配套的封閉料對混凝土進行封閉，用量一般在0．4－0．8 kg/平米（根據不同的基面來確定），當涂層需要采用電火花檢測時，應選用我司導電型底涂。   
3、若底涂的粘度略高或在低溫的施工環境下，為了能更好地潤濕基面、確保涂層與基層的粘接性，*道底涂可適當添加3－5%的溶劑進行稀釋，溶劑為苯乙烯交鏈劑。   
二、玻璃鱗片涂料中涂    
1、在真空度條件下生產的膠泥預混料，在使用中仍應嚴格控制攪拌料時可能產生的空氣殘留。取適量膠泥，加入適當比例的配套固化劑，一次攪拌的料應控制在30 min內用完，且初凝時間應控制在40min左右。   
2、用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底涂的基面上，每道施工厚度（初凝后）為1．0±0．2mm，用量為1．5kg/道．平米左右，每道涂抹的間隔時間為12h。   
3、通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質中含有固體磨物料），施工厚度可增至三道。    
4、每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡，一經產生應重新滾壓平整。在每層鱗片膠泥固化后，應采用電火花檢測儀進行檢驗。   
5、在玻璃鱗片膠泥施工過程中，施工面應保持潔凈，如有附著物或施工滴料應及時打磨平整。
6、2次涂抹的端部界面應避免對接，必須采取搭接方式。   
7、玻璃鱗片膠泥層的修補，經檢驗發現針孔、雜物時，應用砂輪機將其打磨清除，對針孔或貫通襯層的缺陷應采用坡形過渡打磨至底表面，坡面與基體的夾角<15°。用溶劑清洗并干燥后，按工藝要求涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。經檢驗發現有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應將該區域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達到規定厚度。腳手架拆除后，其交點處應按（鱗片膠泥層的修補a）進行修補。  
8、局部玻璃纖維布（氈）增強，被襯所有方向變化區域，例內外拐角區、接管的內表面，應在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布（氈）增強。鋪襯玻璃纖維布（氈）的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。將鱗片襯里表面打磨平整，用溶劑清洗干凈后按涂膠－貼布（氈）－涂膠－貼布（氈）－涂膠的順序進行，玻璃纖維布（氈）的搭接長度>50mm。     
三、玻璃鱗片涂料面涂    
1、應在完成底涂涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布（氈）增強的工序后，經檢驗合格后，涂刷面涂。    
2、取預配好的適量面涂料，并加入規定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，面涂涂刷1－2道，涂刷方向應相互垂直。注意：在zui后一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。 玻璃鱗片膠泥在混凝土防腐施工方案