金屬擺錘沖擊試驗機的常見故障及排除方法

該機型可以配全自動送樣系統，可大大的提高試驗效率，減輕試驗人員勞動強度；也可選配儀器化沖擊系統，能記錄并分析整個沖擊過程的各種曲線、數據及特征值，并能夠進行數據輸出及打印試驗報告等。

常見故障一：

度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現象，或者零點位置經常變動。此種現象的產生原因是多方面的。

1. 齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。

2. 指針轉動軸臟，應清洗。

3. 齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應調松。

4. 緩沖器回油情況不良，應加以調整或清洗。

5. 測力活塞上的皮帶脫落或太松 ( 使活塞不能勻速運轉 ) 。

6. 測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。

7. 擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。

常見故障二：

擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。

原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。

測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。排除方法：檢查沖擊試驗機是否水平，排除測力活塞故障。

存在不穩定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調整好試驗

常見故障三：

試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。

主要是緩沖器失靈，除了按照常規調整外，還應考慮用油是否太稀、太臟等。