環氧煤瀝青漆是在環氧煤瀝青涂料的基礎上，加入氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，雙組分重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。

特點

1、互穿網狀防腐層。通過防腐性能優的氯磺化聚乙烯橡膠對環氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗滲透能力高。

2、防腐綜合性能優。由于采用了防腐性能優的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等佳。

3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少，施工方法與環氧煤瀝青涂料相同。

環氧瀝青漆施工注意點

鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。

進行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，粘度大時，可添加稀釋劑1～5，同時適當增加固化劑；

施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80時，不宜施工；

玻璃布的厚度好為0.1mm或0.12mm，經緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應烘干后才能使用；

補口方法：補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到，擦凈、無污物；

補傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補中涂層，玻璃布網孔面漆已灌滿；

外觀檢查：對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。檢查：可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強級為3000V，特加強級為5000V，平均每45㎡發生火花不超過1處，即為合格。如不合格,須補涂。

環氧瀝青漆理論涂布消耗量

如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為：輕型級：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；普通級：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；中等級：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；加強級：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；特加強級：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。

運輸貯存

1、產品在運輸時，應防止雨淋、日光曬，避免碰撞。

2、產品應存放在陰涼通風處，防止日光照射，遠離熱源的庫房內。

施工場地應有通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。