A4VS0125DR/30R-PPB13N00柱塞泵工作原理

　　下面廣聯(lián)公司為您分享一下REXROTH柱塞泵的工作原理應(yīng)注意以下要點(diǎn)

　　①力士樂柱塞泵變量問題。由于缸體與傳動主軸軸線相對成一傾角γ，且泵的排量與傾角γ相關(guān)，故當(dāng)斜盤傾角γ不可調(diào)節(jié)時即制成定量泵，當(dāng)斜盤傾角），可調(diào)節(jié)時，就能改變柱塞行程的長度，從而改變泵的排量大小，即制成變量泵，改變斜盤傾角方向，就能改變吸油和壓油的方向，即成為REXROTH雙向變量泵。但因傾角γ可達(dá)±40°，遠(yuǎn)大于斜盤式泵（最大為±20°），故在其他T作參數(shù)相同時比斜盤式柱塞泵能夠獲得更大排量。。

　　②缸體與柱塞、缸體與配流盤以及連桿與柱塞三對重要的摩擦副，組成這些摩擦副的關(guān)鍵零件工況惡劣，它們的摩擦、磨損情況直接影響泵的容積效率、機(jī)械效率、工作壓力高低以及使用壽命。為此，缸體的柱塞孔以及與配流盤配合的球面多鑄上銅合金層且有著嚴(yán)格的尺寸精度及形狀位置精度要求。

　　③力士樂柱塞泵傳動主軸起著傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，其驅(qū)動盤上同時有八個球窩分別和連桿一柱塞副及中心軸球頭相連，其中有一段和骨架油封相配合，故和軸承配合的軸徑、和骨架油封相配合的軸徑以及驅(qū)動盤球窩均有著較高的尺寸精度及形狀位置精度要求。

　　④斜軸泵各柱塞所受的液壓反力*要由旋轉(zhuǎn)著的泵傳動軸承受，故必須配置承載能力較高的向心推力軸承系統(tǒng)或采用特制的專用軸承乃至靜軸承。

　　⑤由于傳動主軸不穿過缸體，斜軸泵的缸體直徑可做得較小，加之側(cè)向力對缸體的傾翻作用也小，故配流副的工況要比直軸泵好些，許用轉(zhuǎn)速也要高些。

　　⑥斜軸泵缸體所受側(cè)向力較小，故支承系統(tǒng)要比直軸泵略為簡單。目前流行的結(jié)構(gòu)是將缸體用滾針軸承或滑動軸承支承在一個中心銷軸上。若采用的是球面配流副，則可利用配流盤對缸體的徑向支承作用。

　　⑦連桿兩端均為球頭，如圖N(a)所示，一端用壓板鉸接在傳動軸驅(qū)動盤的球窩內(nèi)（有時內(nèi)壁覆有減摩層），另一端則用滾壓工藝鉸接在鋼質(zhì)柱塞內(nèi)。連桿的中部需制成錐形以配合柱塞內(nèi)錐度較大的錐孔傳遞側(cè)向力。柱塞頭部和連桿中心常加工出長孔作為潤滑油通道。有些大擺角的無鉸式斜盤泵中采用了“無連桿”結(jié)構(gòu)，實(shí)際是用錐形柱塞兼顧了連桿的功能。力士樂柱塞泵這種柱塞伸人缸筒內(nèi)的頭部制有球面段，并套有1～2個球面彈性柱塞環(huán)構(gòu)成滑動密封系統(tǒng)，桿部的錐面段則用以直接向缸筒傳力撥動缸體旋轉(zhuǎn)。采用雙鉸等速萬向節(jié)驅(qū)動缸體的變量泵的柱塞無需傳遞切向力，常制成帶有較細(xì)桿身的鼓形球面活塞的形式[圖N(c)]，也裝有球面活塞環(huán)，在缸體擺角較大時既能保證密封，又不會出現(xiàn)干涉。無論有無連桿，斜軸泵柱塞的回程能力都優(yōu)于直軸泵，因此斜軸泵的自吸性能也較好。

　　今天我們的技術(shù)員就來給大家詳細(xì)講一講REXROTH柱塞泵的壓力流量過小的原因分析及解決方法如下：

　　一、REXROTH柱塞泵的壓力流量過小產(chǎn)生原因：

　　1、配流盤與缸體配流平面、配流盤與泵體配流面之間產(chǎn)生漏油：①一方面，配流盤與缸體配流平面、配流盤與泵體配流面之間密封性能下降，在工作的過程中有可能用油不清潔，使配流盤的工作表面磨損而導(dǎo)致泄漏。②另一方面，由于缸體和配流盤之間存在著高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，缸體在工作過程中受力是比較復(fù)雜的，如果缸體在工作過程所受的各種作用力不平衡時，缸體和配流盤之間形成的油膜將被破壞，產(chǎn)生附加力矩作用在配流盤上，使配流盤工作表面產(chǎn)生磨損從而產(chǎn)生泄漏。

　　2、柱塞與柱塞孔之間的配合間隙超差：柱塞與缸體之間由于長時間運(yùn)動產(chǎn)生磨損，使柱塞與柱塞孔之間的配合間隙超差，產(chǎn)生嚴(yán)重的泄漏，同時在工作過程中產(chǎn)生的柱塞所受的側(cè)向力比較大。柱塞與缸體上柱塞孔之間的配合間隙標(biāo)準(zhǔn)為0.01～0.03mm。

　　3、調(diào)量機(jī)構(gòu)的偏角小：調(diào)量機(jī)構(gòu)的偏角小，調(diào)量機(jī)構(gòu)偏角大小對泵的流量有一定的影響，因?yàn)檫@種形式的REXROTH柱塞泵的流量的大小是靠調(diào)整調(diào)量機(jī)構(gòu)的偏角來實(shí)現(xiàn)的，由于泵長時間的工作，調(diào)量機(jī)構(gòu)的偏角也有可能發(fā)生改變。所以，對于這種因素也不能排除。

　　二、REXROTH柱塞泵的壓力流量過小解決方法。

　　1、配流盤的修復(fù)。配流盤磨損嚴(yán)重部位采用焊補(bǔ)的方法進(jìn)行修復(fù)，用鑄308焊條冷焊，焊后回火保溫，用平面磨床磨削，保證配流盤工作面與外圓的垂直度小于0.015，平面度小于0.01。

　　2、缸體的修復(fù)。

　　3、柱塞圓柱表面磨損的修復(fù)。根據(jù)柱塞表面的磨損狀態(tài)，以及技術(shù)檢測的結(jié)果，決定采用鍍硬鉻的方法進(jìn)行尺寸恢復(fù)，用機(jī)械磨削加工的方法進(jìn)行加工。修復(fù)后的尺寸為25+，橢圓度為0.002～0.005，錐度為0.002～0.005，表面粗糙值Ra0.8。

　　修復(fù)后的REXROTH柱塞泵經(jīng)過裝機(jī)運(yùn)行實(shí)驗(yàn)后，故障現(xiàn)象消失，實(shí)驗(yàn)效果非常好。裝機(jī)運(yùn)行后，運(yùn)行狀態(tài)良好，能安全可靠長期運(yùn)轉(zhuǎn)。通過對該故障的分析與診斷，我們認(rèn)識到只要能把產(chǎn)生故障的原因分析診斷準(zhǔn)確，然后選擇合理的修復(fù)方法，產(chǎn)生的故障就能夠排除。

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