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窯尾煙室高溫氣體分析儀是檢測窯爐氣氛的關鍵設備，通過窯尾高溫氣體分析儀的在線測量，可以實時掌握窯爐氣氛中CO、NOx、O2的情況，確保氧化氣氛煅燒狀態。
水泥熟料的正常生產是在氧化氣氛下進行的，但是當燃料燃燒不充分時會產生還原氣氛。正常狀態下，燃料充分燃燒生成CO2，燃料所蘊含的熱能全部釋放出來，若氧氣不足時，煤粉就會不*燃燒生成CO，產生還原氣氛。
事實上還原氣氛對熟料燒成產生有嚴重的影響，燒成中出現黃心料，熟料易磨性差，并嚴重影響水泥的顏色，嚴重的還會造成預分解系統粘結堵塞、窯后結圈結球。
根據水泥回轉窯干法生產線的工藝，回轉窯窯尾煙氣溫度值為1050℃，分解爐出口溫度為890℃，預熱器C1出口溫度為320℃。水泥廠有兩處噴煤，一處是在回轉窯的窯頭，另一處是在分解爐的底部。從理論上講，回轉窯窯頭的噴煤量約占總用煤量的40%，分解爐底部的用煤量約占60%。
水泥廠燒成窯的理想經濟運行應該是按照燒成窯的運行參數使燃燒工作時各參數逼近數值，如果用曲線表示，則各參數曲線應接近直線，即所謂壓線運行模式。如果燃燒運行時各參數脫離數值，則各參數的曲線就會變成一條不規則曲線，甚至變成上下跳變的曲線，結果大相徑庭。
窯尾煙室高溫氣體分析儀結合溫度檢測，可確保燒成系統設備的發熱能力和傳熱能力的平衡穩定，在操作中做到前后兼顧、窯爐協調，穩定的燒結溫度和分解溫度，不損壞窯皮，不竄黃料，實現高產、低能耗運行。
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