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首先要確認被干燥樣品的成分，易分解，易燃易爆樣品不可用鼓風干燥箱來烘干。
第一步：清理干燥箱內膽，避免有上次遺留的粉末或者長期不用落灰等污染物，可以用清水擦拭。
第二部：將樣品放入干燥箱內膽隔板上，不可直接放到干燥箱內膽底部，也不可靠近頂部和四周，因為鼓風干燥箱風道循環被阻塞，將影響干燥箱溫度均勻和烘干效果。
第三步：關好干燥箱門，通常300℃以下的干燥箱配有觀察窗，扣緊門把手。
第四步：通電后，設置所需要的干燥溫度，通常選擇105℃比較合適，因為水的沸點是100℃，汽化需要更多的能量，所以高5℃干燥效率比較好，也不可過高，通常高溫會使樣品受損。
第五步：調節風速，這里需要強調一下，選擇合適的風速比較重要，有些文檔寫的是排風口大小調節，實際上是不對的，干燥箱都是帶排風的，之所以要調節排風口，是因為老式干燥箱不帶風速調節功能，因此甘易儀器生產的電熱鼓風干燥箱都是帶風速調節功能的，分六檔，可以關閉，也可微風干燥，這個是我們根據客戶干燥樣品得出的寶貴經驗，有些樣品在干燥時全力鼓風，會導致樣品表面龜裂，有些粉末樣品在強力鼓風下，內腔渾濁不堪，所以我們既要考慮到溫度均勻性，又要考慮樣品烘干狀態，重新設置了風道循環，可以在105℃干燥時實測，溫度穩定在±0.5℃內，空間9點位置分布均勻度在±1.5℃內，這種溫度控制和均勻性級別對比一下就清楚了。
第六步：干燥時間結束后，控制器會自動斷電，加熱停止，但是風機還在運行，這個是考慮到降溫需要，此時會有蜂鳴提示，但是此時溫度較高，不要直接開箱門，等箱體里面溫度降至60攝氏度以下，再將樣品取出。
第七步：關閉電源，關閉箱門。
產品特點：
1、采用鏡面(拉絲)不銹鋼內膽，四角半圓弧形過度，隔板支架可以自動裝卸，便于箱內的清潔工作。
2、采用*新P.I.D模糊邏輯處理控制器，快速到達設定值且運轉更加**穩定。
3、設有獨立限溫報警系統，超過限制溫度，即自動中斷，確保實驗安全運行，不發生意外(選配)。
4、具有4~20mA標準電流，RS485接口可連接記錄儀和計算機，能記錄溫度參數的變化狀況(選配)。
5、箱體左側面有一直徑50mm測試孔，便于實驗操作與測量溫度。
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