德國EGE壓力傳感器正確安裝的九個(gè)方法

1.通過適當(dāng)?shù)膬x表， 在普通大氣壓和標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下，核實(shí)壓力傳感器的頻率反應(yīng)值。

2.核實(shí)壓力傳感器的編碼與相應(yīng)的內(nèi)領(lǐng)率反應(yīng)信號的正確性。為了確定壓力傳感器

最好安裝在線纜接頭處、雜線集設(shè)壓力傳感器不少手價(jià)。靠近電話局的兩個(gè)壓力傳感器， 相距不應(yīng)大千200mo

纜的始端和末端分別安裝1個(gè)人公支可只裝1

5.每條線纜的始端和末端分別安裝1個(gè)。

7.線纜敷設(shè)方式((架空、地下)改變處應(yīng)裝1個(gè)。

壓力傳感器的安裝隔距不大干

8.對無分支的線纜，因壘線的線纜程式 致，并使其總數(shù)不少于個(gè)與技術(shù)的因素， 在不500m,

"9.為了便于確定壓力傳感器故障點(diǎn)。除在起點(diǎn)安裝壓力傳感感器外，距起點(diǎn)1507 20還要另外1安要佳力傳感器的地方，則應(yīng)不必安裝。

EGE壓力傳感器容易出現(xiàn)的故障主要有以下幾種:

一種是壓力上去， 變送器輸也上不去。此種情況，先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果

確認(rèn)不是，檢查接線方式和檢查電源，如電源正常則進(jìn)行簡單加壓看輸出是否變化，或者察看傳

感器零位是否有輸出，若無變化則傳感器已損壞，可能是儀表損壞或者整個(gè)系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問

二種是加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去，很有可能

是EGE壓力傳感器密封圈的問題。常見的是由于密封圈規(guī)格原因，傳感器擰緊之后密封圈

被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去，但在壓力大時(shí)突然沖開密封

圈，壓力傳感器受到壓力而變化。排除這種故障的優(yōu)良方法是將傳感器卸下，直接察

看零位是否正常，若零位正?？筛鼡Q密封圈再試;

三種是變送器輸出信號不穩(wěn)。這種故障有可能是壓力源的問題。壓力源本身是-個(gè)不穩(wěn)定的壓

力,很有可能是儀表或EGE壓勵傳感器抗干擾能力不強(qiáng)、傳感器本身振動很厲害和

傳感器故障;第四種是變送器與指針式壓力表對照偏差大。出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象，確認(rèn)正常的

偏差范圍即可;

后一種易出現(xiàn)的故障是微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響。微差壓變送器由于其測量范圍

很小，變送器中傳感元件會影響到微差壓變送器的輸出。安裝時(shí)應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，安裝固定后調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值。

檢查施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障，絕大多數(shù)是由于EGE壓力傳感器使用和安裝方法不當(dāng)引起的，歸納起來有幾個(gè)方面。

1. - -次元件(孔板、遠(yuǎn)傳測量接頭等)堵塞或安裝形式不對，取壓點(diǎn)不合理。

2、引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存s氣體或充管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區(qū)。

3、變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。

4、沒有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術(shù)要求。

電子壓力傳感器用于記錄流體技術(shù)系統(tǒng)中的壓力。功能和執(zhí)行形式由各自的使用條件決定。為了滿足這些要求，提供了從微型壓力傳感器到客戶特定的多個(gè)壓力開關(guān)的綜合程序。

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