為您講解PARKER軸向柱塞泵工作原理

　　PARKER軸向柱塞泵是采用配油盤配油，缸體旋轉，靠變量頭變量的斜盤式軸向柱塞泵。該泵采用液壓靜力平衡的*佳油膜厚度設計，使缸體與配油盤、滑靴與變量頭之間處于純液體摩擦下運轉，具有結構簡單、體積小、噪音低、效率高、壽命長和有自吸能力等優點。軸向柱塞泵具有多種變量形勢滿足用戶的要求，它廣泛適用于機床鍛壓、冶金、工程、礦山、船舶等機械及其他液壓傳動系統中。

　　美國PARKER派克柱塞泵的工作原理

　　派克柱塞泵柱塞往復運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決議。柱塞每循環的供油量大小取決于供油行程，供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開端時辰不隨供油行程的變化而變化。轉動柱塞可改動供油終了時辰，從而改動供油量。柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復運動，從而完成泵油任務，泵油過程可分為以下兩個階段。

　　進油過程

　　當凸輪的凸起局部轉過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室）產生真空度，當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔翻開后，充溢在油泵上體油道內的柴油經油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油完畢回油過程柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然降落，出油閥在彈簧力的作用下疾速關閉，中止供油。爾后柱塞還要上行，當凸輪的凸起局部轉過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開端了下一個循環。

　　柱塞泵以一個柱塞為原理引見，一個柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內呈現負壓，這時一個單向閥翻開液體被吸入缸內，柱塞向另一個方向運動時，將液體緊縮后另一個單向閥被翻開，被吸入缸內的液體被排出。這種工作方式連續運動后就構成了連續供油。

　　PARKER柱塞泵普通分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。

　　1單柱塞泵

　　構造組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間構成密閉容積。偏心輪旋轉一轉，柱塞上下往復運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。泵每轉一轉排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的構造參數有關。

　　2臥式柱塞泵

　　臥式柱塞泵是由幾個柱塞（普通為3個或6個）并列裝置，用1根曲軸經過連桿滑塊或由偏心軸直接推進柱塞做往復運動，完成吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流安裝，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統中的乳化液泵普通都是臥式柱塞泵。

　　乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉帶動活塞做往復運動，完成吸液和排液。

　　3軸向式

　　軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵應用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來停止工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時能夠到達很高的精度配合，因而容積效率高。

　　4直軸斜盤式

　　直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器之后，必需等液壓漬箱到達運用氣壓后，才干操作機械。如液壓油箱的氣壓缺乏時就啟動機器，會對液壓泵內的與滑靴形成拉脫現象，出會形成泵體內回程板與壓板的非正常磨損。

　　5徑向式

　　PARKER徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在毛病率高、效率低等缺陷。上70、80年代開展的軸配流徑向柱塞泵克制了閥配流徑向柱塞泵的缺乏。由于徑向泵構造上的特性，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改動定子的偏心距完成的，而定于的大偏心距為 5—9mm（依據排量大小不同），變量行程很短。且變量機構設計為高壓支配，由控制閥停止控制。故該泵的響應速度快。徑向構造設計克制了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊才能大幅度進步。

　　6液壓式

　　液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必需等液壓油箱到達運用氣壓后，才干操作機械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵自身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油才能很強，無需外力供油。

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