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升降式燒結爐是指在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，它利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。爐體上蓋的觀察、測溫孔，每次開爐均需清潔處理，以便觀察和測溫。為了保持恒溫，防止熱輻射，發熱坩堝上加二層碳纖維，再罩上隔熱屏。墊好真空密封膠帶。
那么升降式燒結爐都具有哪些特點呢？
1、用于熔煉的感應爐，可制造的單臺容量也可達到近百噸，能滿足大規模生產的需要。但電力裝機容量的擴大常常是諸多企業難于逾越的障礙。因此，感應爐更適合中小規模的生產。
2、可熔化常用的各種牌號鋼鐵和有色金屬。僅就鑄鐵件生產而言，對產品的適應性優于沖天爐，能熔煉多種高合金鑄鐵，如高鉻鑄鐵。
3、采用間斷熔煉，間隔一段時間提供等于爐子容量的鐵液，對于階段工作制的生產方式，本設備更適宜。
4、對環境的影響：其煙塵為氧化物微細顆粒；較強的電磁污染；污染全在廠房之內；感應爐以電為能源，2每噸鐵液耗電能160MJ(600kWh)左右。
升降式燒結爐的澆注工藝直接影響產品質量，先是準確控制澆注溫度，選擇澆注溫度應使金屬液具有良好流動性，但不要使金屬液過熱導致燒傷模壁及冷凝產生的二次夾雜增多等缺點。其次采取措施防止浮渣等進入鑄模，使用帶擋渣板的導流槽能得到良好效果。80年代研制出的各種泡沫陶瓷過濾器，對高溫合金起到明顯減小夾雜的凈化效果。為了填充鑄錠縮孔，可使用發熱保溫帽、絕熱保溫帽、電弧加熱和感應加熱等辦法。
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