很多企業,尤其是化工制藥行業,在生產過程中需要使用反應釜,反應釜是提供物理或化學反應的容器,通過結構設計和參數配置,可以實現工藝所需的加熱、蒸發、冷卻和低速混合功能。反應釜內物料的化學反應在相對穩定的溫度下進行,否則可能會降低產品質量和生產效率,嚴重時生產失敗可能會給企業帶來很大的損失。下面我們介紹如何給反應釜降溫。
如何保證反應釜內物料的溫度穩定在合理的范圍內,是為反應釜提供足夠的低溫冷凍水,關鍵在于如何選擇合適的冷卻溫控系統和冷凍水循環系統。
為了降低反應釜的溫度,需要選擇合適的冷卻和溫度控制系統,該系統可以根據負荷變化自動提供穩定的恒溫冷凍水,充分保證產品質量和效率。我們只需要計算發酵過程中所需的冷卻能力,并選擇合適的冷卻器。由于發酵過程中冷量需求變化較大,建議不要選擇一臺制冷量大的冷水機組,而是選擇兩臺以上的機組,這樣會節約運行成本。
同時,系統設計中的問題也不容忽視。采用雙循環水系統設計,設計了高低溫分區保溫水箱,從高溫區泵出的水經低溫冷水機組冷卻后返回低溫水箱,工藝泵從水箱的低溫區泵出水,直至水位上升后返回高溫區,系統更加安全可靠、節能環保, 與同類型化工生產企業相比,運營效率提高了!
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