尿素粉碎機是根據(jù)沖擊破碎原理設(shè)計的。籠桿的內(nèi)外組高速旋轉(zhuǎn),物料受到籠桿從內(nèi)到外的沖擊而破碎。具有結(jié)構(gòu)簡單、破碎效率高、密封性能好、運行穩(wěn)定、清洗維護(hù)方便等特點。
尿素粉碎機的維護(hù)與保養(yǎng)工作。主要包括以下這些方面:
(1)破碎機電機已鉛封,聯(lián)軸器在出廠前已校準(zhǔn)。請不要松開它;
(2)定期清理破碎給料機永磁缸和永磁板上的鐵雜質(zhì);
(3)定期檢查破碎產(chǎn)品的細(xì)度;
(4)定期清潔或更換除塵器袋(確保袋透氣),定期檢查電磁閥的工作情況(看是否能正常工作);
(5)定期檢查破碎機各易損件的磨損情況,是否屬于正常磨損;
(6)始終注意破碎機的振動;
(7)當(dāng)破碎機濾網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時,注意新濾網(wǎng)的平整度,濾網(wǎng)尺寸是否合理,安裝是否到位。安裝時,最好使屏幕的粗糙表面向內(nèi);
(8)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整葉輪給料機補風(fēng)閥的開度;
(9)如發(fā)現(xiàn)破碎機振動大、噪音高等異常情況,應(yīng)立即停機檢查;
(10)每運行40小時,應(yīng)向主軸軸承添加80克潤滑脂,但只能添加到60%。運行1800小時后,應(yīng)拆下軸承箱蓋,并更換所有使用過的潤滑脂。更換新潤滑脂時,在滾柱和軸承環(huán)周圍區(qū)域添加潤滑脂,不要添加過多潤滑脂;
(11)當(dāng)發(fā)現(xiàn)破碎機產(chǎn)量突然下降時,除原料因素外,要重點檢查補風(fēng)閥是否到位,管道是否泄漏,脈沖袋是否堵塞,電磁閥和風(fēng)機是否正常工作。
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