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在日常生產過程中，生產工藝問題常會導致空箱抗壓不足，如紙板線生產過程中導致紙板倒楞，印刷機將紙板壓扁等，都是導致空箱抗壓不足的現象。其次，生產工藝雖然會直接影響到紙箱抗壓不足，但是在最終檢驗的時候幾個箱子測試出來的抗壓值差距卻非常大，這就是檢驗方法不標準而導致。
紙箱抗壓強度究竟是由哪些方面組成的呢？
1、紙箱是由各層面的紙張構成的，紙張的合理搭配是保證紙箱抗壓強度的基本條件。通過各層面紙張物理性能的測試，可以初步計算紙箱的抗壓強度，然后通過計算出的抗壓強度，對生產過程中的各個工序進行紙箱抗壓強度的控制。
2、紙張的環壓強度是保證紙箱抗壓強度的關鍵，不過紙張其他的物理性能也不容忽視。 紙張特別是楞紙抗張強度不夠時，紙箱在抗壓測試中會出現力值與變形量一直平穩遞加，最終值很高而有效力值很低，箱體測試后變形如手風琴狀的情況。紙張的防水性能也很重要，特別是冷藏箱對紙張的防水性能要求更高，有時雖然紙箱的抗壓強度很高，但由于紙張不防水，紙箱存放在冷庫中就容易吸潮，造成塌庫。
3、紙箱的生產工藝也會對抗壓強度造成影響。通過試驗得出，在同樣條件下，紙箱的橫壓線每加寬1mm，紙箱的抗壓強度下降90N～130N，變形量增加約2mm。壓線過寬，會造成紙箱在抗壓測試時力值增加緩慢，有效力值小，最終變形量大。為保證抗壓強度，我們應盡量改善生產工藝，降低各工序對紙箱抗壓強度的影響。
4、根據紙箱箱型選擇合適的楞型也很關鍵。在人們的意識中，往往認為楞型越大，紙箱的抗壓強度越高，容易忽視楞型對變形量的影響。楞型越大，紙箱的抗壓強度越大，變形量越大；楞型越小，紙箱的抗壓強度越小，變形量越小。如果紙箱過大，楞型卻很小，紙箱在抗壓測試時就很容易被壓潰；紙箱過小，楞型卻很大，抗壓測試時會造成變形量過大，緩沖過程長，有效力值與最終力值偏差過大。
5、水分對紙箱抗壓強度的影響更不可忽視。紙箱的生產環境、存放環境、使用環境、天氣、氣候等因素都會對紙箱的含水量造成影響，為保證紙箱抗壓強度，應盡量避免外部環境對紙箱含水量的影響，保持紙箱的干燥。
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