目前，在工業控制領域，利用氫氣傳感器來監控氫氣濃度的歷史由來已久，如化石燃料或火箭燃料的處理、氨和甲醇的合成過程等。在核反應堆、發電行業和通訊行業，氫泄漏預警監測。這些應用的關鍵同樣在于，必須將氫氣濃度控制在設定的可燃濃度值以下。舉例來說，在電焊、電鍍及電池的關鍵特性參數中，氫氣濃度監測是一個非常重要的步驟。早期的氫氣傳感檢測方式，主要基于質譜儀和氣相色譜儀。其中，質譜儀監測是通過測量其在磁場中的偏移量。

     近年來，隨著納米材料和薄膜氫氣傳感器的出現和發展，該檢測辦法逐漸被氫氣傳感器所取代。這是因為，相對于早期的傳感器，氫氣傳感器有很多優點，包括低成本、便攜性、響應速度快、集成度高等等。氫氣傳感器的檢測方法主要基于電氣特征（如電阻、導電性、電壓等）、溫度、傳感器活性元素的光學和機械性質中的變化。而氫氣傳感器，正是一種可將這些變化，轉變為可被接收的電信號的理想轉換裝置。

    除上述工業領域的應用外，作為一種清潔能源，氫氣低密度、高燃燒溫度、無毒性、可燃范圍廣，目前還被廣泛用于汽車行業，特別是氫燃料電池汽車中。由于氫氣無色無味，人體無法察覺，因此，在使用過程中，利用氫氣傳感器對空氣中的氫氣濃度進行監測，十分必要。而且，還必須要求氫氣傳感器具備響應速度快、精度高的優點。