法國(guó)formulaction公司創(chuàng)新和開發(fā)的Horus coating成膜分析儀運(yùn)用MS-DWS原理測(cè)量。Horus coating基于通過自適應(yīng)散斑分析干涉術(shù)（ASSI.）直接處理后向散射光。當(dāng)激光光源被發(fā)送到平面樣品時(shí)，其各種折射率不同的成分，如乳膠或顏料顆粒，開始散射激光光源發(fā)射的入射光。散射激光再通過數(shù)碼相機(jī)顯示，顯示出背散射波起伏的建設(shè)性和破壞性干擾，具體表現(xiàn)為出現(xiàn)明暗相間的暗斑和亮斑相夾的散斑圖像。而由此產(chǎn)生的圖像稱為所謂的“斑點(diǎn)圖像”。樣品中的任何運(yùn)動(dòng)都會(huì)引起背散射光干涉的波動(dòng)。因此，散斑圖像的波動(dòng)頻率可以跟蹤散射體的運(yùn)動(dòng)。散斑圖像上的光斑波動(dòng)速度隨著樣品的干燥而降低，即散斑圖像的變形速度隨時(shí)間而降低。隨著薄膜的逐步形成，由于粘度和薄膜相干性的增加，散射體的運(yùn)動(dòng)相應(yīng)會(huì)減少。當(dāng)結(jié)構(gòu)不再發(fā)生變化時(shí)，即當(dāng)膜形成時(shí)或者干燥完成時(shí)，散斑圖案的平均變形速度保持不變，散斑圖像保持不變。觀察到隨時(shí)間變化的流動(dòng)性因子減小，因此布朗運(yùn)動(dòng)減小，因此粘度增大。斜率的每個(gè)變化對(duì)應(yīng)于干燥機(jī)制的變化。

1.1實(shí)驗(yàn)方法

取確定量（200微升）的樣品。 將產(chǎn)品涂抹在基材上，保證樣品厚度的均勻性和一致性，并 將樣品池在成膜分析儀（Horus）下進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量參數(shù)是：室溫，確定的空氣濕度，金屬基材。

 1.2 儀器

成膜分析儀，法國(guó)FORMULACTION公司

 1.3 實(shí)驗(yàn)原理

Horus是一種成膜分析儀，采用了一項(xiàng)*的專利技術(shù)，稱為“自適應(yīng)散斑成像干涉法”： 當(dāng)激光照射樣品時(shí)，光子穿透樣品并被粒子、液滴、纖維等物體（任何光學(xué)指數(shù)不同于體的材料，它散射激光）后向散射。當(dāng)攝像機(jī)被用作后向散射波的檢測(cè)器時(shí)，會(huì)顯示一個(gè)稱為“散斑”的干擾圖像。散斑圖像上的暗斑和亮斑分別是由背散射波之間的破壞性干擾和構(gòu)造性干擾引起的。從而對(duì)樣品內(nèi)部散射體隨時(shí)間變化的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行光學(xué)測(cè)量。

分析深度是光對(duì)樣品的穿透深度，這取決于樣品的性質(zhì)（濃度、粒徑和折射率）。注入到介質(zhì)中的光子在幾個(gè)l*內(nèi)穿透，l*是光在介質(zhì)中的傳輸長(zhǎng)度。l*也被定義為光子路徑，在此之后光子方向*隨機(jī)。因此，光線的穿透深度與l*成正比。Horus的敏感深度高達(dá)傳輸長(zhǎng)度l*的30倍。

1.3.1干燥過程對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)變化四個(gè)階段

•階段I：此階段稱為蒸發(fā)階段。散射體散布在主體中，并經(jīng)歷快速的布朗運(yùn)動(dòng)。溶劑從薄膜中蒸發(fā)，散射體（例如顆粒，乳劑液滴……）濃縮。第一階段的持續(xù)時(shí)間可能與樣品的開放時(shí)間有關(guān)：只要顆粒充分分散在薄膜中，它們就可以自由移動(dòng)并且涂料仍可使用。

•第二階段：固體中的高濃度會(huì)導(dǎo)致堆積過程。該階段在干燥動(dòng)力學(xué)上表現(xiàn)為擾動(dòng)區(qū)域，顯示了當(dāng)顆粒接觸在一起時(shí)的加速和減速。此步驟也稱為顆粒的重新排列期。第二階段的結(jié)束對(duì)應(yīng)于特征時(shí)間為顆粒的緊密堆積。

•第三階段：在此階段，觀察到流動(dòng)系數(shù)在干燥動(dòng)力學(xué)上急劇下降，然后緩慢下降。流動(dòng)性因子的急劇下降對(duì)應(yīng)于大量水的消失，顆粒被很好地堆積，并且只有間隙水保留在膜中。在此階段，粒子發(fā)生變形，密閉排列的陣列中充滿水隙的粒子變形，到達(dá)不再有水的菱形十二面體。通常由觸碰時(shí)間自動(dòng)計(jì)算出的特征時(shí)間T3通常對(duì)應(yīng)于干觸時(shí)間Horusoft作為階段III在干燥動(dòng)力學(xué)上的最大曲率。

•階段IV：跨越聚合物/聚合物邊界的相互擴(kuò)散或液滴的聚結(jié)以形成均勻的膜。在IV階段之后，流動(dòng)性因數(shù)不再隨時(shí)間變化，通常對(duì)應(yīng)于稱為T4的干燥困難時(shí)間。

1.4實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

樣品：吡己1，200微升，16℃，濕度35%。T1-1: 4900s 1.28Hz     T1-2: 6672s 0.40Hz  T1-3：7935s       0.00029Hz

樣品：吡買2。200微升，17℃，濕度35%。T1-1: 7168s 1.25Hz  T1-2: 9068s      0.12Hz T1-3：9986s  0.00037Hz

樣品：納3。200微升，17℃，濕度40%。T1-1: 6803s 1.29Hz  T1-2: 11705s 0.27Hz  T1-3：12931s       0.00021Hz

樣品：乳4。200微升，17℃，濕度35%。T1-1: 7840s 1.29Hz  T1-2: 12160s  0.99Hz  T1-3：19549s 0.00031Hz

樣品：微5。200微升，18℃，濕度40%。T1-1: 866s   1.30Hz  T1-2: 7924s  0.35Hz  T1-3: 12938s  9.1E-05Hz

2. 結(jié)論

乳4樣品到達(dá)T3的時(shí)間最長(zhǎng)，即樣品干燥時(shí)間最長(zhǎng)，干燥時(shí)間最短的是吡己1.