玻璃瓶的使用條件因為內裝物的不同而有所差異，例如，在裝瓶時高溫充填、高溫殺菌，或驟然冷卻、消費過程中使用冰箱等，通常會有急劇的溫度變化。據統計，玻璃瓶承受急冷、急熱的溫差大約是50℃，新瓶超過50℃，而回收瓶只有35℃左右。我國規定玻璃瓶罐的耐急冷溫差指標是39℃，而美國、日本等國家規定為42℃。

(1)熱沖擊應力

從熱應力觀點看，瓶壁愈薄愈好。在相同的受熱（或冷）情況下，厚壁處的溫差越大，熱應力就越大，玻璃瓶就愈容易破裂。圖4-10是玻璃瓶在急熱急冷條件下的應力分布情況。當玻璃瓶受到急熱作用時，外表面的壓應力遠大于內壁面的拉應力。而當玻璃瓶受急冷作用時，外表面的拉應力遠大于內壁向的壓應力。若急冷或急熱作用所產生的大應力值超過玻璃的抗拉或抗壓強度，則導致玻璃瓶壁破裂，這種破裂現象稱為熱沖擊破裂。熱沖擊破裂通常發生在玻璃瓶身與瓶底過渡下部的外表面。因此，要求對玻璃瓶進行耐熱沖擊強度測試。

(2)測試方法

耐熱沖擊試驗裝置如圖4-11所示，它主要由冷水槽、溫水槽、試驗籠、計時器等組成。試驗原理是利用自動溫度控制器把兩個水槽的溫度按預定溫差調節好，把試樣瓶放入熱水槽中數分鐘，然后連同瓶內的熱水急速投入冷水槽中浸泡片刻取出，記錄由于急劇溫度變化而破裂的瓶數。

試樣瓶是沒有經過其他試驗使用的玻璃瓶罐，并預先在一定的溫度、濕度條件的實驗室內放置30min以上。冷熱槽內盛水量按試樣瓶的質量計算，每千克玻璃的用水量不少于10L。槽內水溫應均勻，溫差不大于±1℃。

按照國家標準GB 4547“玻璃瓶罐耐熱急變試驗方法”進行試驗。耐熱沖擊試驗分為合格性試驗、遞增性試驗和破壞性試驗。

①合格性試驗

一般調節冷水槽的溫度為（25±1）℃，熱水槽溫度為冷水槽溫度加上規定的受試溫差。若冷水槽溫度不是25℃，則每增加（或減少）5℃，原規定的受試溫差可減少（或增加）0.5℃。具體測試方法是:首先將試驗瓶分隔并直立放入網籃內，確保試樣瓶不能互相碰撞。然后將裝有試樣瓶的網籃浸入熱水槽中，試樣瓶被熱水灌滿后，槽面水位應高出瓶口5cm以上。試樣瓶在熱水槽中放置不少于5min，隨后將網籃連同盛滿熱水的試樣瓶在(10±1)s內轉入冷水槽中，浸泡30s。取出試樣瓶逐個檢查，試驗結果以受試溫度、破裂數量和破裂百分數表示。

②遞增性試驗

每次以恒定溫差（如5℃）逐步提高受試溫差，直至試樣瓶的破裂百分數達到預定值。試驗結果以各次試驗的溫差、破裂數量和破裂百分數表示。

③破壞性試驗

逐步提高試驗溫差，直至所有試樣瓶破裂。試驗結果以所有試樣瓶破裂時的平均溫差表示。

SCK-H玻璃瓶冷熱沖擊試驗儀適用于各種啤酒瓶、酒瓶、飲料瓶、輸液瓶、抗生素西林瓶等各類玻璃瓶耐熱沖擊性能測試，玻璃瓶抗熱震性試驗機依據國標冷熱水槽測試方法的要求，儀器采用電加熱方式，并選用高精度溫度控制儀，水循環系統，確保冷熱水槽溫差符合國標檢測要求，是各啤酒廠、玻璃瓶廠家、質檢機構、制藥生產企業檢測儀器。