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硫化是橡膠制品加工過程的最后一個工序,在這個工序中,橡膠經歷著一系列復雜的化學變化,使塑性的橡膠變為彈性的或硬度的橡膠,從而獲得更完善的物理機械性能和化學性能,使橡膠成為更有使用價值的材料,因此,橡膠對硫化制品制造和應用都具有十分重要的意義。
硫化過程是橡膠大分子鍵發生化學交聯反應的過程,所謂硫化,就是在加熱條件下,膠料中的生膠與硫化劑發生化學反應,使橡膠由線形結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子,并使膠料的物理機械性能及其它性能有明顯地改善,這個過程就稱為硫化.就大多數橡膠制品來說(特別是在工業生產中,這種交聯反應的過程是在一定的溫度,時間和壓力的條件下完成的,這些條件就稱為硫化條件,而如何來制定制品的硫化條件,以及如何在生產中使這些已確定下來的條件得以實施,這些就是在硫化工藝中的技術條件工作,而硫化儀在硫化工藝的技術工作中起著十分重要的作用.
我們UR-2010智能型無轉子硫化儀標準功能：
(1)曲線a.硫化曲線(S’)b.黏性曲線(S")c.黏彈性扭矩值綜合曲線(S)d.黏彈性比值曲線(Tan δ) e.動的損失角曲線(Loss Angle)f.硫化速率曲線g.上下模腔溫度曲線
(2)數據：a.任意點的燒焦時間(Ts1、Ts2、Ts3、……..)b.任意點的硫化時間(Tc50、Tc60、Tc90、……..)c.zui低扭矩值(ML)d.zui高扭矩值(MH)e.任意點的硫化速率值f.任意點的損失角(Loss Angle) 值g.任意點之正切(Tanδ) 比值h.隨時動態顯示任一曲線在任一坐標之讀數(限A曲線a.~g.)
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